[實用新型]銅絲拉絲退火中防氧化裝置的酒精循環(huán)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320550360.X | 申請日: | 2013-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN203419968U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐伯成 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇國信八方電纜有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223010 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅絲 拉絲 退火 氧化 裝置 酒精 循環(huán)系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及銅絲拉絲領(lǐng)域,具體涉及一種銅絲拉絲退火中防氧化裝置的酒精循環(huán)系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
導(dǎo)線是用戶在用電過程中必不可少的材料,廣泛應(yīng)用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中的各種電子系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)以及機(jī)械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)等。導(dǎo)線包括漆包線、電線、電纜等,他們的導(dǎo)電成份一般都是金屬銅。在生產(chǎn)過程中,一般都需要將銅絲先進(jìn)行拉絲,通過模具拉至所需要的直徑。這些拉絲工藝過程中,銅絲經(jīng)過模具的擠壓直徑逐步變小,但是再行變過程中,銅絲內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力,如果不講應(yīng)力去除,銅絲會非常容易斷裂,使用壽命很短;所以生產(chǎn)企業(yè)都會在銅絲拉絲后立即進(jìn)行退火工藝,以消除銅絲拉絲后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。但是,在目前生產(chǎn)過程中,銅絲在退火后溫度很高,這種溫度條件下銅絲遇到空氣后會立刻氧化,與水也會產(chǎn)生銅銹,致使銅絲表面生產(chǎn)各種斑點,影響銅線的后續(xù)加工使用,使得產(chǎn)品的合格率降低;產(chǎn)生氧化的銅絲經(jīng)過后續(xù)設(shè)備也可以將氧化處去除,但是延長了工藝流程,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。本省請人之前申請的名稱為《銅絲拉絲退火的防氧化裝置》的專利,通過酒精遇熱揮發(fā)形成酒精蒸汽層,將空氣與高溫銅絲進(jìn)行隔離,同時對銅絲進(jìn)行降溫,防止銅絲發(fā)生氧化反應(yīng),解決了上述問題。但是由于痛死的運動速度很快,酒精的消耗量很大,而會發(fā)的酒精也無法回收,造成設(shè)備周圍的空氣中酒精濃度相對較高,危險系數(shù)較大,另外還需要操作工向盛有酒精的箱體內(nèi)不停地添加酒精,生產(chǎn)所需成本很高。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種銅絲拉絲退火中防氧化裝置的酒精循環(huán)系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,能夠防止銅絲產(chǎn)生氧化,同時可以使銅絲迅速降溫;而且還可以將酒精循環(huán)利用,防止大量酒精揮發(fā)至空氣中,造成安全隱患,另外也節(jié)省了酒精,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。?
本實用新型所采取的技術(shù)方案是:?
銅絲拉絲退火中防氧化裝置的酒精循環(huán)系統(tǒng),包括立板,所述立板前端面上、位于退火輪與導(dǎo)輪A之間固定有防氧化管,所述防氧化管的上端和下端分別設(shè)有噴嘴和回流槽,所述噴嘴與箱體內(nèi)的液壓泵連通,回流槽與箱體連通,所述箱體固定于立板的后端面,所述銅絲通過噴嘴中部所設(shè)的通孔A從上至下穿過防氧化管并從回流槽中穿出。
本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述噴嘴與回流槽分別密封固定于防氧化管的兩端所設(shè)的管套。?
本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述噴嘴和回流槽的側(cè)壁上分別連通有連接口A和連接口B。?
本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述連接口A與軟管A的一端連通,連接口B與軟管B的一端連通;所述軟管A和軟管B的另一端分別穿過立板所設(shè)的通孔C與箱體連通。?
本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述軟管B的管壁外側(cè)套置有冷凝管。?
本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述回流槽同軸心設(shè)有導(dǎo)線管,所述銅絲從導(dǎo)線管的通孔B穿出。?
本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述箱體的所在高度低于回流槽,箱體頂部設(shè)有加液口。?
本實用新型使用時,液壓泵將箱體內(nèi)的酒精抽出并通過軟管輸送至噴嘴處,從噴嘴噴出的酒精遇到剛退火后的高溫銅絲,瞬間汽化為酒精蒸汽,在高速傳送的銅絲帶動下,酒精蒸汽沿著導(dǎo)管向下運動,將導(dǎo)管內(nèi)的空氣排出,使銅絲的表面在導(dǎo)管內(nèi)形成酒精蒸汽層,將銅絲與空氣隔絕;在導(dǎo)管內(nèi)銅絲經(jīng)過酒精汽化帶走大量的熱量,以及酒精本身揮發(fā)時帶走的熱量,通過導(dǎo)管后,銅絲的溫度大幅下降,與空氣接觸也不會發(fā)生氧化;酒精蒸汽通過回流槽進(jìn)入軟管B,在經(jīng)過軟管B的過程中,通過冷凝管的冷凝作用,酒精蒸汽液化為酒精,滴入盛有酒精的箱體內(nèi),是酒精得到循環(huán)利用。?
本實用新型的有益效果在于:?
第一、本實用新型的銅絲拉絲退火中防氧化裝置的酒精循環(huán)系統(tǒng),避免酒精揮發(fā)成酒精蒸汽后彌散在空氣中,產(chǎn)生安全隱患。
第二、本實用新型的銅絲拉絲退火中防氧化裝置的酒精循環(huán)系統(tǒng),將酒精進(jìn)行循環(huán)利用,大大降低了酒精的消耗量,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。?
附圖說明:
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)右視全剖視示意圖。
圖2為圖1中M結(jié)構(gòu)的主視放大局部剖視示意圖。?
具體實施方式:
結(jié)合圖1和圖2所示,本實用新型包括立板1,所述立板1前端面上、位于退火輪與導(dǎo)輪A之間通過固定架15固定有防氧化管3,所述防氧化管3的上端和下端分別設(shè)有噴嘴4和回流槽5,所述噴嘴4與箱體2內(nèi)的液壓泵連通,回流槽5與箱體2連通,所述箱體2通過固定件16固定于立板1的后端面,所述銅絲22通過噴嘴4中部所設(shè)的通孔A從上至下穿過防氧化管3并從回流槽5中穿出;所述噴嘴4與回流槽5分別密封固定于防氧化管3的兩端所設(shè)的管套21;所述噴嘴4和回流槽5的側(cè)壁上分別連通有連接口A13和連接口B14;所述連接口B14通過回流槽5的側(cè)壁17上所設(shè)的孔C19與回流槽5內(nèi)部連通;所述連接口A13與軟管A6的一端連通,連接口B14與軟管B7的一端連通;所述軟管A6的另一端分別穿過立板1所設(shè)的通孔C12和箱體2所設(shè)的孔A9,與箱體2內(nèi)所設(shè)的液壓泵連通;軟管B7的另一端分別穿過立板1所設(shè)的通孔C12和箱體2所設(shè)的孔B10,與箱體2連通;所述軟管B7的管壁外側(cè)套置有冷凝管8;所述回流槽5同軸心設(shè)有導(dǎo)線管18,所述銅絲22從導(dǎo)線管18的通孔B20穿出;所述箱體2的所在高度低于回流槽5,箱體2頂部設(shè)有加液口11。
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