[實(shí)用新型]螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320550010.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203536098U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫華昊電器股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/00;H01B13/008
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)車(chē)等可移動(dòng)設(shè)備中要使用到電纜，在移動(dòng)設(shè)備中使用電纜既要保證設(shè)備移動(dòng)的要求，又要考慮到電線收攏時(shí)，電線的放置，通常采用螺旋電纜，使得設(shè)備移動(dòng)更加便捷，電纜收放不再凌亂，設(shè)備整體更加美觀，螺旋電纜是電纜經(jīng)過(guò)纏繞熱加工，之后對(duì)卷繞的螺旋電纜進(jìn)行冷卻，要保證螺旋電纜的收放時(shí)產(chǎn)生彈性，要對(duì)冷卻后的螺旋電纜進(jìn)行退扭，即把卷繞成型的螺旋電纜進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，使最終的螺旋電纜產(chǎn)生彈性，現(xiàn)有的退扭方法是把在螺旋電纜繞線機(jī)上成型的電纜經(jīng)過(guò)人工反向卷繞而成，在退扭過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)螺旋電纜，在螺旋電纜反向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還要把螺旋電纜拉伸才能更方便地實(shí)現(xiàn)螺旋電纜的退扭，現(xiàn)有的螺旋電纜拉伸方式通常采用的是人工拉伸，或者采用普通的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)把夾緊電纜的旋轉(zhuǎn)裝置推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋電纜的拉伸，采用人工拉伸的方法，其勞動(dòng)強(qiáng)度很大，采用普通的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的方法拉伸螺旋電纜，其在拉伸動(dòng)作完成后復(fù)位較為復(fù)雜，影響了螺旋電纜退扭的生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置，螺旋電纜退扭完成后，退扭旋轉(zhuǎn)裝置的復(fù)位簡(jiǎn)單、方便，大大降低螺旋電纜退扭的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

其技術(shù)方案是這樣的，一種螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置，其包括支撐板，其特征在于：所述支撐板兩端分別通過(guò)梯形導(dǎo)軌設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸夾頭，所述旋轉(zhuǎn)軸夾頭內(nèi)分別設(shè)置有半圓形孔，所述半圓形孔內(nèi)分別設(shè)置有螺紋，兩端所述的半圓形孔合攏成型圓形孔，所述圓形孔與絲桿配合，所述支撐板上對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)軸夾頭分別設(shè)置有長(zhǎng)槽孔，所述旋轉(zhuǎn)軸夾頭上對(duì)應(yīng)所述長(zhǎng)槽孔分別設(shè)置有柱銷(xiāo)，所述支撐板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與所述柱銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的弧形槽。

其進(jìn)一步特征在于：所述支撐板連接旋轉(zhuǎn)裝置；所述絲桿連接驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，支撐板兩端分別通過(guò)梯形導(dǎo)軌設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸夾頭，旋轉(zhuǎn)軸夾頭內(nèi)設(shè)置有半圓形孔，半圓形孔內(nèi)設(shè)置有螺紋，兩端的半圓形孔合攏成型圓形孔，圓形孔與絲桿配合，支撐板上對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸夾頭分別設(shè)置有長(zhǎng)槽孔，旋轉(zhuǎn)軸夾頭上對(duì)應(yīng)所述長(zhǎng)槽孔設(shè)置有柱銷(xiāo)，支撐板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與柱銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的弧形槽，旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)，弧形槽帶動(dòng)柱銷(xiāo)分別在長(zhǎng)槽孔內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)，柱銷(xiāo)分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸夾頭夾緊絲桿，絲桿與半圓形孔內(nèi)的螺紋配合，絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)支撐板運(yùn)動(dòng)，工作完成，反向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，弧形槽帶動(dòng)柱銷(xiāo)分別在長(zhǎng)槽孔內(nèi)反向直線運(yùn)動(dòng)，柱銷(xiāo)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸夾頭松開(kāi)絲桿，支撐板可以快速地移動(dòng)至工作起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了退扭旋轉(zhuǎn)裝置的復(fù)位簡(jiǎn)單、方便，大大降低螺旋電纜退扭的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)用新型螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1、圖2、圖3，一種螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置，其包括支撐板1，支撐板1兩端分別通過(guò)梯形導(dǎo)軌2-1、2-2（圖中2-2未畫(huà)出）設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸夾頭3-1、3-2，旋轉(zhuǎn)軸夾頭3-1、3-2內(nèi)分別設(shè)置有半圓形孔4-1、4-2，半圓形孔4-1、4-2內(nèi)設(shè)置有螺紋，兩端的半圓形孔4-1、4-2合攏成型圓形孔5，圓形孔5與絲桿6配合，支撐板1上對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸夾頭3-1、3-2分別設(shè)置有長(zhǎng)槽孔7-1、7-2，旋轉(zhuǎn)軸夾頭3-1、3-2上對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽孔分別設(shè)置有柱銷(xiāo)8-1、8-2，支撐板1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板9，旋轉(zhuǎn)板9上設(shè)置有與柱銷(xiāo)8-1、8-2對(duì)應(yīng)的弧形槽10-1、10-2。

見(jiàn)圖4，支撐板1連接旋轉(zhuǎn)裝置11；絲桿6連接驅(qū)動(dòng)裝置12。

結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型螺旋電纜退扭機(jī)的退扭牽引裝置的工作原理：

工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板9，弧形槽10-1、10-2帶動(dòng)柱銷(xiāo)8-1、8-2分別在長(zhǎng)槽孔7-1、7-2內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)，柱銷(xiāo)8-1、8-2分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸夾頭3-1、3-2夾緊絲桿6，絲桿6與半圓形孔4-1、4-2內(nèi)的螺紋配合，絲桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)支撐板1運(yùn)動(dòng)，工作完成后，反向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板9，弧形槽10-1、10-2帶動(dòng)柱銷(xiāo)8-1、8-2分別在長(zhǎng)槽孔7-1、7-2內(nèi)反向直線運(yùn)動(dòng)，柱銷(xiāo)8-1、8-2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸夾頭3-1、3-2松開(kāi)絲桿6，支撐板1可以快速地移動(dòng)至工作起點(diǎn)，做下一次工作的準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)了退扭旋轉(zhuǎn)裝置的復(fù)位簡(jiǎn)單、方便，大大降低螺旋電纜退扭的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。