[實用新型]多功能離心鑄管裝置

有效

• 申請號: 201320549584.9
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN203437610U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 葉清正
• 申請（專利權）人: 廈門國新世紀科技股份有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種多功能離心鑄管裝置，屬于球墨鑄鐵管制造設備領域。

背景技術

近些年自來水公司的水管需求不斷大增，其中以球墨鑄鐵管需求較大。因此各家業者的制造流程和生產設備，也隨之而生，才能滿足自來水公司的管件大量需求。

在球墨鑄管業內，依照管件的口徑，可將工法分為水冷連續式工法及熱模工法。傳統上，使用熱模工法來生產大口徑管件的廠家都是利用天車與吊車來將離心管模吊離離心機臺，用另外的裝置來完成襯砂、拔管及裝置芯頭等作業，待完成后，便須再將管模裝回。采用這種球墨鑄鐵管制造設備具有占地空間大、制作流程復雜和費時費力的缺點。其中以吊運離心管模最為危險，處于高溫的離心管模在吊運過程中容易導致吊具因高溫而強度不足損壞，人員需處于高溫下作業，且因離心管模自重大，所需的吊具成本也相對增加。另外由于需將高自動的管模及管身在高速下回轉，因此對機臺平行及平衡效正的要求極高，而采用傳統設備需頻繁吊運管模，對制管質量有巨大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種多功能離心鑄管裝置，它在工作時無需反復搬運離心管模，保證工作人員的人身安全，并能夠有效提高生產效率，保證生產質量。

本實用新型的技術方案：一種多功能離心鑄管裝置，包括離心機臺和多功能鑄管平臺，多功能鑄管平臺的底部設有行走機構，多功能鑄管平臺的頂部至少設有1個功能臺車，離心機臺設置在多功能鑄管平臺的一側，離心機臺上設有離心管模。

前述的多功能離心鑄管裝置中，所述功能臺車的行走方向與多功能鑄管平臺的行走方向相垂直。

前述的多功能離心鑄管裝置中，所述功能臺車的行走方向與離心管模的軸線方向相平行。

前述的多功能離心鑄管裝置中，所述多功能鑄管平臺的頂部設有3個功能臺車。

前述的多功能離心鑄管裝置中，所述3個功能臺車分別為襯砂臺車、砂芯頭臺車和拔管臺車。其中襯砂臺車提供大量粗、細樹脂砂，避免高溫球墨鑄鐵鐵水直接接觸離心管模；砂芯頭臺車可保持置芯頭穩定裝入離心管模，防止離心管模與置芯頭裝置碰撞損壞；拔管臺車的作用則是當高溫球墨鑄鐵鐵液在離心管模內冷卻后，能夠順利的把冷卻后的球墨鑄鐵管從離心管模內平衡順利取出。

前述的多功能離心鑄管裝置中，所述3個功能臺車可以簡化并整合鑄管制程，改進舊有吊運高自重管模的工法。

與現有技術相比，本實用新型將用于生產球墨鑄管的功能臺車（如襯砂臺車、砂芯頭臺車和拔管臺車）均設置在多功能鑄管平臺上，通過移動多功能鑄管平臺實現各功能臺車間的切換，取代了傳統吊運離心管模的步驟，簡化了加工工藝，還有效保證了施工人員的人身安全。

由于采用本實用新型的結構無需吊運離心管模，因此克服了傳統設備吊運過程中容易導致吊具因高溫而強度不足損壞的問題，人員需處于高溫下作業的問題和吊具成本高的問題。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單，生產效率高和占地面積小的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為襯砂作業時，將襯砂臺車與離心管模對位后的結構示意圖；

圖3為拔管作業時，將拔管臺車與離心管模對位后的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-離心機臺，2-多功能鑄管平臺，3-行走機構，4-功能臺車，5-離心管模。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不作為對本實用新型做任何限制的依據。

本實用新型的實施例1：如圖1所示，一種多功能離心鑄管裝置，包括離心機臺1和多功能鑄管平臺2，多功能鑄管平臺2的底部設有行走機構3，多功能鑄管平臺2的頂部設有3個功能臺車4，這3個功能臺車4分別為襯砂臺車、砂芯頭臺車和拔管臺車。離心機臺1設置在多功能鑄管平臺2的一側，離心機臺1上設有離心管模5。

功能臺車4的行走方向與多功能鑄管平臺2的行走方向相垂直。功能臺車4的行走方向與離心管模5的軸線方向相平行。

本實用新型的實施例2：一種多功能離心鑄管裝置，包括離心機臺1和多功能鑄管平臺2，多功能鑄管平臺2的底部設有行走機構3，多功能鑄管平臺2的頂部設有3個以上的功能臺車4，其中至少包括襯砂臺車、砂芯頭臺車和拔管臺車。離心機臺1設置在多功能鑄管平臺2的一側，離心機臺1上設有離心管模5。

功能臺車4的行走方向與多功能鑄管平臺2的行走方向相垂直。功能臺車4的行走方向與離心管模5的軸線方向相平行。