[實(shí)用新型]甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320549411.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN203513248U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅德亮;王益兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶長龍生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B67C3/28
• 分類號(hào): B67C3/28;B67C3/22
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張帥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)灌裝稱量裝置領(lǐng)域，尤其涉及甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置。

背景技術(shù)

自動(dòng)灌裝稱量裝置用于將各種產(chǎn)品自動(dòng)灌裝到容器里，減少工人的工作量和提高灌裝的精度。

在授權(quán)公告號(hào)為CN?202177438?U實(shí)用新型專利中介紹了“一種墨水自動(dòng)稱量設(shè)備”，其使用重量傳感器和電子閥門，實(shí)現(xiàn)了墨水的自動(dòng)灌裝，增加了工作效率，但存在以下的缺陷，沒有使用傳送帶運(yùn)輸，需要人工搬運(yùn)墨水桶，無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。在授權(quán)公告號(hào)為CN?202519015?U實(shí)用新型專利中介紹了“一種潤滑油脂灌裝系統(tǒng)”，其實(shí)現(xiàn)了灌裝過程的自動(dòng)化，無需人工干預(yù)節(jié)約人力成本，增加生產(chǎn)效率，但存在以下的缺陷，沒有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灌裝流量，只在發(fā)現(xiàn)灌裝量錯(cuò)誤后再修正，浪費(fèi)時(shí)間和增加了不必要的設(shè)備，增加了成本。

本實(shí)用新型提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灌裝的流量，精確地將甘油灌裝到瓶子里，同時(shí)，減少甘油暴露在空氣中的時(shí)間，減少甘油吸水量，并且使用傳送帶運(yùn)輸產(chǎn)品，可以配合前、后的工藝實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置，可以靈活地調(diào)整灌裝量，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)灌裝過程，灌裝精度高，實(shí)現(xiàn)灌裝稱量過程的自動(dòng)化，包括：

儲(chǔ)存罐、第一管道、第二管道、計(jì)量器、閥門、灌裝管、傳送帶、控制器、紅外傳感器、電纜。

所述儲(chǔ)存罐通過所述第一管道與所述計(jì)量器的入口連接，所述計(jì)量器的取樣頻率為每秒50次，足夠高的監(jiān)測(cè)頻率保證計(jì)量器精確計(jì)算灌裝的速度和已經(jīng)灌裝到瓶子的甘油量，所述計(jì)量器的出口通過第二管道與所述閥門的入口連接，所述閥門的出口與所述灌裝管連接，所述傳送帶設(shè)在所述灌裝管的下方，所述紅外傳感器安裝在所述灌裝管上，紅外傳感器可以感知灌裝管下是否有瓶子，只有瓶子在正確的位置才開始灌裝，所述控制器通過所述電纜與所述計(jì)量器、所述閥門、所述紅外傳感器連接，控制器控制整個(gè)工作過程并記錄灌裝的數(shù)據(jù)供生產(chǎn)使用；

其中，所述儲(chǔ)存罐的進(jìn)氣口設(shè)有干燥裝置，隨著儲(chǔ)存罐中甘油的減少，需要補(bǔ)充空氣到儲(chǔ)存罐內(nèi)平衡儲(chǔ)存罐內(nèi)外的壓力，干燥裝置可以把進(jìn)入儲(chǔ)存罐的空氣先干燥，避免甘油吸收空氣中的水分；

其中，所述閥門安裝有電磁鐵，通過電子控制簡單方便，無需其他動(dòng)力源或動(dòng)力的轉(zhuǎn)換過程。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置，使用紅外傳感器、控制器、計(jì)量器、閥門來控制整個(gè)灌裝過程，無需人工干預(yù)，自動(dòng)化程度高，并且可以與前、后的工序的自動(dòng)化設(shè)備兼容。????????

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置，其使用計(jì)量器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灌裝過程并利用電子控制的閥門控制灌裝，足夠高的檢測(cè)頻率增加了灌裝的精度和可靠性，且灌裝過程無需人工介入。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置，灌裝速度快，減少了甘油接觸外界空氣的時(shí)間，同時(shí)，儲(chǔ)存罐的進(jìn)氣除濕裝置把進(jìn)入罐內(nèi)的空氣進(jìn)行干燥，減少了甘油的吸水量，保證了甘油的品質(zhì)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置，控制器控制整個(gè)工作過程并記錄灌裝的數(shù)據(jù)，供后續(xù)生產(chǎn)或后期的技術(shù)改進(jìn)使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1，為本實(shí)用新型提供的甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置，該甘油自動(dòng)灌裝稱量裝置如圖1所示，包括儲(chǔ)存罐1、第一管道2、第二管道3、計(jì)量器4、閥門5、灌裝管6、傳送帶7、控制器8、紅外傳感器9、電纜10。