[實用新型]特種熔鋁爐有效
| 申請號: | 201320549321.8 | 申請日: | 2013-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN203454743U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 史萬平 | 申請(專利權)人: | 淮北市平祥感應爐有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/18;F27B14/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235052 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 特種 熔鋁爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熔鋁爐,尤其涉及一種特種熔鋁爐。
背景技術
目前,鋁合金碎屑,鋸屑很少被回收利用,原因在于現有的熔化爐內,碎鋁屑極易被氧化。為解決此問題,上海交大研究出來一套防氧化工藝,回收率可達98%,此工藝要求在熔化液表面加入特殊覆蓋劑,出鋁液時覆蓋劑要一直覆蓋住鋁液,這種工藝雖好,但是現有的熔化設備達不到此工藝的要求,為了使此種工藝能得到批量生產,就必須創新一種新型熔化設備。
實用新型內容
為克服現有技術的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種特種熔鋁爐。
為實現上述目的,本實用新型所采取的技術手段是:特種熔鋁爐,包括爐殼、安裝在爐殼內的爐芯、安裝在爐芯外圈的感應器,所述爐芯為石墨坩堝,在爐芯的下側面設置有出液口;所述感應器由位于爐芯上中部的主線匝和下部的副線匝焊接組成,其中副線匝的線徑是主線匝線徑的1.2-1.6倍;所述副線匝在出液口以門形結構位于出液口上。
進一步的,所述主線匝、副線匝均選用銅管,副線匝選用兩匝。
本實用新型的有益效果是:使鋁液覆蓋劑在整個熔化過程中始終覆蓋在鋁液表面,底部設置的出液口和感應器的配合,使得底部溫度滿足生產要求,同時節省能源。
附圖說明
下面結合視圖和實施例對本實用新型做詳細的描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、感應器,2、爐芯,3、出液口。
具體實施方式
如圖1所示的特種熔鋁爐,包括爐殼、安裝在爐殼內的爐芯2、安裝在爐芯外圈的感應器1,所述爐芯2為石墨坩堝,在爐芯2的下側面設置有出液口3;所述感應器1由位于爐芯2上中部的主線匝和下部的副線匝焊接組成,其中副線匝的線徑是主線匝線徑的1.2-1.6倍;所述副線匝在出液口3以門形結構位于出液口3上。
進一步的,所述主線匝、副線匝均選用銅管,副線匝選用兩匝。
在石墨坩堝底部側邊開的出液口3,將熔化好的鋁液排出,這樣就使覆蓋劑一直覆蓋在鋁液上面。由于為了防止鋁液粘連在感應器上而使鋁液帶電,給操作人員帶來觸電的危險,所以在出液口下面不能有感應器,但從出液口上口到石墨坩堝底部有10cm的高度沒有感應器,會導致鋁液溫度降低或凝固,為保證底部鋁液溫度足夠高,所以采用底部兩匝感應圈銅管線徑變大,使底部也有感應圈,增強感應強度。如某型熔鋁爐中,感應器直徑φ680mm,主線匝采用銅管25×35主繞18匝,副線匝采用30×50銅管2匝,石墨坩堝外徑φ530mm,內徑φ470mm,高725mm,使鋁液覆蓋劑在整個熔化過程中始終覆蓋在鋁液表面,底部設置的出液口和感應器的配合,使得底部溫度滿足生產要求,同時節省能源。
以上所述,為本實用新型的具體實施方式,并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型展示的技術范圍內,可輕易想到變化或替換的方式,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
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