[實用新型]一種銅線退火箱

有效

• 申請號: 201320548939.2
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN203474866U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 張根華;劉國洪
• 申請（專利權）人: 江陰華電新材料有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

技術領域

本實用新型涉及一種線纜的加工設備，具體涉及一種銅線拉拔后的退火裝置。

背景技術

隨著我國通訊技術的迅速發展，對較細銅線(線徑范圍0.10~0.25?mm)?的需求量越來越大，目前國內用于較細銅線生產的拉絲機，生產速度低，生產效益低，以及拉絲機不帶連續退火裝置，銅線完成拉絲后需采用地炕式退火，銅線在退火后軟硬不均勻，從而造成銅線的延伸率不均勻，銅線表面光潔度差，生產效率低，不易于實現連續生產，生產成本高，能耗大等缺點。因此，有必要對現有的銅線生產工藝及生產設備進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種結構簡單，可將銅線連續進行退貨處理的銅線退火箱。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種銅線退火箱，其特征在于，所述退火箱包括U形槽體，在U形槽體的一側設有進線導管，在U形槽體的另一側設有出線導管，在U形槽體的底部設有電極輪，電極輪通過電刷與直流電源連接，在U形槽體的外側設有進水閥，進水閥通過進水管與U形槽體的內部連接，在U形槽體的內部與外壁之間還連接有出水管。

為了簡化退火箱的結構，便于加工制造，優選的技術方案是，所述U形槽體的橫截面呈槽鋼形，U形槽體通過整體鑄造成型。

為了便于對銅線進行冷場處理，進一步優選的技術方案是，所述進線導管設置在U形槽體一側的上部，所述進水管設置在進線導管的下端。

為了便于觀察退火后銅線的狀態，進一步優選的技術方案還有，所述出線導管分成若干段設置在U形槽體的另一側。

為了便于銅線的連續退火，進一步優選的技術方案還有，所述電極輪通過傳動軸、軸承與U形槽體底部的側壁連接，傳動軸的另一端通過帶輪、傳動帶與驅動機構連接。

為了便于觀察銅線連續推后的全過程，進一步優選的技術方案還有，在所述U形槽體的前面裝有透明門。

本實用新型的優點和有益效果在于：該銅線退火箱具有結構簡單、制造和使用方便、制造成本低，處理過程加熱效率高、運行成本低、可連續運行，處理量不受限制。

附圖說明

圖1是本實用新型銅線退火箱的結構示意圖。

圖中：1、U形槽體；2、進線導管；3、出線導管；4、電極輪；5、電刷；6、進水閥；7、進水管；8、出水管；9、透明門。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型是一種銅線退火箱，該退火箱包括U形槽體1，在U形槽體1的一側設有進線導管2，在U形槽體1的另一側設有出線導管3，在U形槽體1的底部設有電極輪4，電極輪4通過電刷5與直流電源連接，在U形槽體1的外側設有進水閥6，進水閥6通過進水管7與U形槽體1的內部連接，在U形槽體1的內部與外壁之間還連接有出水管8。

在本實用新型中為了簡化退火箱的結構，便于加工制造，優選的實施方案是，?U形槽體1的橫截面呈槽鋼形，U形槽體1通過整體鑄造成型。

在本實用新型中為了便于對銅線進行冷場處理，進一步優選的實施方案是，進線導管2設置在U形槽體1一側的上部，進水管7設置在進線導管2的下端。

在本實用新型中為了便于觀察退火后銅線的狀態，進一步優選的實施方案還有，出線導管3分成若干段設置在U形槽體1的另一側。

在本實用新型中為了便于銅線的連續退火，進一步優選的實施方案還有，電極輪4通過傳動軸、軸承與U形槽體1底部的側壁連接，傳動軸的另一端通過帶輪、傳動帶與驅動機構連接。

在本實用新型中為了便于觀察銅線連續推后的全過程，進一步優選的實施方案還有，在U形槽體1的前面裝有透明門9。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。