[實用新型]熱合裝袋封袋機

有效

• 申請號: 201320548655.3
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203486153U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 懷國董
• 申請（專利權）人: 山東鴻源生物科技股份有限公司
• 主分類號: B65B1/02
• 分類號: B65B1/02;B65B51/14;B65B43/04;B65B61/06;B65B43/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱合裝袋封袋機。

背景技術

在制作顆粒狀物品完成后，需要將顆粒狀物品用塑料袋打包。傳統的做法是在操作臺面上設置支架，支架上安裝有自動計量出物機和出物管，先將塑料布制作成頂部開口的塑料袋，再將塑料袋接在出物管上，向塑料袋中投放適量的物品后，再通過封口機將塑料袋封裝。采用該方法進行封裝，勞動效率低，并且現有的封口機存在密封不嚴、漏封現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種勞動效率高、封裝穩定的熱合裝袋封袋機。

為解決上述技術問題，所提供的熱合裝袋封袋機，包括機箱，機箱的頂部裝有自動計量器及連接在自動計量器上的出物管，其結構特點是：機箱的上部設有卷筒支架及與卷筒支架對應設置且位于機箱前側面上將袋體卷成一邊開邊呈筒狀的彎曲收邊器，出物管的出物端位于彎曲收邊器的下方，機箱的上部裝有位于彎曲收邊器下方且中部相互鉸接的兩根壓合柄，兩壓合柄外伸端的相對面下部分別連接有水平對應設置的底邊熱合條，兩壓合柄外伸端的相對面側部裝有豎向對應設置的側邊熱合條，底邊熱合條和側邊熱合條分別與電源電連接，機箱內還轉動連接有水平設置且由動力裝置驅動轉動的支撐套筒，支撐套筒內螺接有向兩端伸出且螺紋旋向相反的驅動螺桿，兩根壓合柄的內伸端分別與兩驅動螺桿的外伸端鉸接，兩壓合柄內伸端之間裝有至少一根拉簧，機架的中下部裝有袋體間歇牽引裝置，機架的下部裝有切袋裝置；機箱的下部裝有溜槽和位于溜槽底部的接袋箱。

所述兩相對的底邊熱合條上部的距離比下部的距離小，兩相對的側邊熱合條內側的距離比外側的距離小。

所述彎曲收邊器具有順理塑料布的上沿、自上而下沿塑料布長度方向逐漸相向靠攏的圓滑彎曲部和底部的收邊部，彎曲部自上而下沿塑料布寬度方向漸寬。

所述動力裝置包括豎向轉動連接在機箱內且由電機驅動的蝸桿，所述支撐套筒上套接有與蝸桿嚙合的渦輪。

所述間歇牽引裝置包括水平平行間隔設置的主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上分別裝有擠壓輪，主動軸由牽引電機間歇動力驅動。

所述切袋裝置包括連接在機箱上的切袋支架，切袋支架上裝有水平平行間隔設置的固定托板和轉動軸，轉動軸由切袋電機動力驅動，固定托板上裝有刃口向轉動軸伸出的定刀，轉動軸上裝有與定刀配合切割的動刀。

所述切袋支架通過高度調整機構連接在機箱上。

所述高度調整機構包括平行固裝在機箱上的上連接板和下連接板，所述切袋支架位于上、下連接板之間，上、下連接板之間連接有與切袋支架滑動連接的導向柱，上下連接板之間還轉動連接有驅動螺栓，驅動螺栓驅動切袋支架沿導向柱上下滑動。

采用上述結構后，通過彎曲收邊器將條狀的塑料布彎曲折攏形成一邊開口的筒狀，再通過底邊熱合條和側邊熱合條將折攏后的塑料布底邊和側邊熱合密封，此時通過自動計量器上的出物管向底邊和側邊密封好的袋體中投放物品，由于塑料布連續輸送，在密封上一底邊時即將下一頂邊密封，從而制作完成袋裝物品，切袋裝置將連續的袋體切割分割成多個單個袋體通過溜槽進入接袋箱。上述整個封裝過程不再需要人工操作，因而勞動效率高、操作安全，并且通過上述驅動桿和彈簧驅動兩壓合柄壓合以及分離，因而具有封袋穩定和封袋效果好的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為彎曲收邊器的結構示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為沿圖2中B-B線的剖視圖；

圖6為沿圖2中C-C線的剖視圖；

圖7為沿圖2中D-D線的剖視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的全自動裝袋封袋機，其包括機箱1，機箱1的頂部裝有自動計量器2及連接在自動計量器上的出物管3，該自動計量器的具體結構為現有技術，其驅動物品顆粒或者物劑從出料管3中排出，機箱1的上部設有卷筒支架4及與卷筒支架4對應設置且位于機箱1前側面上將袋體卷成一邊開邊呈筒狀的彎曲收邊器5，出物管3的出物端位于彎曲收邊器5的下方，機箱1的中下部自上而下依次裝有間歇牽引裝置和切袋裝置，機箱1的下部裝有溜槽30和位于溜槽30底部的接袋箱31。