[實用新型]一種全自動封袋裝置

有效

• 申請號: 201320548651.5
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203486211U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 懷國董
• 申請（專利權）人: 山東鴻源生物科技股份有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種全自動封袋裝置。

背景技術

在制作顆粒狀物品完成后，需要將顆粒狀物品用塑料袋打包。傳統的做法是在操作臺面上設置支架，支架上安裝有自動計量出物機和出物管，先將塑料布制作成頂部開口的塑料袋，再將塑料袋接在出物管上，向塑料袋中投放適量的物品后，再通過封口機將塑料袋封裝。采用該方法進行封裝，勞動效率低，并且現有的封口機存在密封不嚴、漏封現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種勞動效率高、封袋穩定的全自動封袋裝置。

為解決上述技術問題，所提供的全自動封袋裝置，包括連接在封袋機機箱中且中部相互鉸接的兩根壓合柄，其結構特點是：兩壓合柄外伸端的相對面下部分別連接有水平對應設置的底邊熱合條，兩壓合柄外伸端的相對面側部裝有豎向對應設置的側邊熱合條，底邊熱合條和側邊熱合條分別與電源電連接，封袋機機箱內滑動連接有水平設置且由動力裝置驅動水平滑動的驅動桿，驅動桿的端部伸向兩壓合柄之間且端部為驅動兩壓合柄內伸端張開的錐形頭，兩壓合柄內伸端之間裝有至少一根拉簧。

所述兩相對的底邊熱合條上部的距離比下部的距離小，兩相對的側邊熱合條內側的距離比外側的距離小。

所述動力裝置包括轉動連接在機箱內且由電機驅動的主軸，主軸上裝有動力齒輪，所述驅動桿上設有與該動力齒輪嚙合的平面齒紋。

采用上述結構后，通過底邊熱合條和側邊熱合條將折攏后的塑料布底邊和側邊熱合密封，上述整個封裝過程不再需要人工操作，因而勞動效率高，并且通過上述驅動桿和彈簧驅動兩壓合柄壓合以及分離，因而具有封袋穩定和封袋效果好的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型安裝在封袋機上的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為沿圖2中B-B線的剖視圖；

圖4為圖1中壓合柄部位放大的示意圖；

圖5為圖3中壓合柄部位放大的示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示的全自動封袋裝置，其包括中部相互鉸接在封袋機機箱1上的兩根壓合柄6，兩根壓合柄6的外伸端位于彎曲收邊器5的下方，即兩壓合柄6呈剪刀狀設置，兩壓合柄6外伸端的相對面下部分別連接有水平對應設置的底邊熱合條7，兩壓合柄6外伸端的相對面側部裝有豎向對應設置的側邊熱合條8，底邊熱合條7和側邊熱合條8分別與電源電連接，封袋機機箱1內滑動連接有水平設置且由動力裝置驅動水平滑動的驅動桿12，即封袋機機箱1內裝有兩對上下對稱設置的限位塊2，兩對限位塊2之間的空間形成驅動桿12水平滑動的滑槽，當然也可以采用在封袋機機箱內設置導軌、驅動桿12上設置滑塊的滑動連接結構，驅動桿12的端部伸向兩壓合柄6之間且端部為驅動兩壓合柄6內伸端張開的錐形頭，兩壓合柄6內伸端之間裝有至少一根拉簧14，圖中示出了兩根拉簧，底邊熱合條7通過兩個連接螺栓28連接在壓合柄6的外伸端，側邊熱合條8位于底邊熱合條7的上部內側，側邊熱合條8的底部搭接在底邊熱合條7上，側邊熱合條8的中上部通過連接螺栓28連接在壓合柄6的外伸端。

上述動力裝置包括轉動連接在機箱1內且由電機11驅動的主軸10，主軸10上裝有動力齒輪13，所述驅動桿12上設有與該動力齒輪13嚙合的平面齒紋。電機11為正反轉電機，其驅動主軸10轉動從而帶動動力齒輪13轉動，在動力齒輪13的作用下使驅動桿12水平滑動，從而驅使壓合柄6的外伸端可相向或背向運動，相向運動時，設置在底部的底邊熱合條7熱合塑料布的底邊、側邊熱合條8熱合塑料布的內側邊，使塑料布熱合成頂部敞口的塑料袋，在底邊熱合條7熱合上一部位的底邊時即熱合該塑料袋的頂部使之形成四周密封的塑料袋，如圖4和圖5所示，兩相對的底邊熱合條7上部的距離比下部的距離小，在本實施例中，底邊熱合條7上部的厚度比下部的厚度大，也可以采用將壓禾柄6的內表面加工成傾斜面的方式，從而滿足底邊熱合條7上部的距離比下部的距離小，兩相對的側邊熱合條8內側的距離比外側的距離小，同理，在本實施例中，側邊熱合條8的內側比外側厚，也可以采用將壓禾柄6的內表面加工成傾斜面的方式，從而滿足側邊熱合條8內側的距離比外側的距離小，當底邊熱合條7隨壓合柄6相向運動時，其上部先接觸到卷成筒狀的塑料布，當兩側邊熱合條8隨壓合柄6相向運動時，其內側部先接觸到卷成筒狀的塑料布，從而保證了封袋效果。底邊熱合條7和側邊熱合條8對袋體的熱合遠離相同，其采用相同的熱合結構，即在其外漏表面上鑲嵌有多條間隔密布的電熱絲，通過電熱絲與電源連接發熱，從而在壓合柄6的對擠作用下實現熱合。