[實用新型]薄層干燥設備有效
| 申請號: | 201320548566.9 | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN203598498U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 楊銳 | 申請(專利權)人: | 常州朗詣節能技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈兵 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄層 干燥設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及干燥技術領域,尤其是一種薄層干燥設備。?
背景技術
我國現代干燥技術從20?世紀50年代才逐漸發展起來。對于干燥技術的發展,存在著三項公認的指標,即干燥操作要保證產品質量,干燥作業對環境不會造成污染,干燥過程應盡量實現節能目的。?
目前傳統干燥設備大部分都是采用將濕物料放置在某種載體上,然后通過加熱整個載體的方式來實現干燥。這種情況下,載體表面很難實現待干濕物料的100%全覆蓋,造成無濕物料覆蓋部分熱能的浪費,熱能利用率較低。其他形式的干燥方法,比如噴霧干燥,是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法,但干燥時熱空氣溫度較高且與物料直接接觸,很難保證產品的質量,并且其能耗較高。冷凍干燥技術是近年來逐漸發展起來的新型干燥技術,冷凍干燥技術因其干燥后產品質量較高而備受關注,但是能耗和連續化生產問題成為制約其廣泛工業化應用的瓶頸。綜合目前國內大部分干燥設備來看,還很難實現產品質量保證與環保節能的優化組合。?
發明內容
為了克服現有的干燥設備干燥效果差,能源消耗大的不足,本實用新型提供了一種薄層干燥方法及干燥設備。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種薄層干燥設備,包括輸送系統模塊、進料模塊,干燥模塊,冷卻模塊,收料模塊和控制系統模塊,所述輸送系統模塊的載體采用聚酯薄膜,并且將聚酯薄膜加工成環形帶,所述進料模塊由儲料罐、進料泵和布料機構組成,所述儲料罐依次連接進料泵和布料機構,所述干燥模塊由水槽、帶加熱模塊的儲水槽和位于水槽上方的集風罩組成,所述冷卻模塊由進風風機、過濾器和排風風機組成,所述進風風機依次連接過濾器和集風罩,所述集風罩連接排風風機,所述收料模塊由刮刀、干料粉碎機和產品暫儲倉組成,所述干料粉碎機連接產品暫儲倉。?
本實用新型的有益效果是,采用這種設備對物料進行干燥,可以快速的完成干燥過程,并且大大的節約了能源的消耗,提高了干燥的效率,也提高了設備的市場競爭力,結構簡單,使用效果好,并且實現智能化生產的要求。?
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?
圖1是本實用新型的實施方法的原理圖;?
圖2是本實用新型的設備結構示意圖;?
具體實施方式
如圖1是本實用新型的原理圖,一種薄層干燥方法:?
a、在水槽中加入0℃-100℃的水;
b、將聚酯薄膜覆蓋在水槽中水的表面上;
c、將待干燥的濕物料均勻鋪設在聚酯薄膜表面;
如圖2是本實用新型的設備結構示意圖:?
實施上述薄層干燥方法的一種薄層干燥設備,包括輸送系統模塊、進料模塊,干燥模塊,冷卻模塊,收料模塊和控制系統模塊,所述輸送系統模塊的載體采用聚酯薄膜,并且將聚酯薄膜加工成環形帶,所述進料模塊由儲料罐、進料泵和布料機構組成,所述儲料罐依次連接進料泵和布料機構,所述干燥模塊由水槽、帶加熱模塊的儲水槽和位于水槽上方的集風罩組成,所述冷卻模塊由進風風機、過濾器和排風風機組成,所述進風風機依次連接過濾器和集風罩,所述集風罩連接排風風機,所述收料模塊由刮刀、干料粉碎機和產品暫儲倉組成,所述干料粉碎機連接產品暫儲倉。?
為更好闡述這種新型的干燥液態和漿狀物料(溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液)產品的方法及設備。附圖說明,如圖1所示,為新型干燥方法原理的示意圖:?
此干燥方法包括:
1、在水槽中個充滿水,水槽的水并使其保持在某一特定需要的溫度值(常壓下0-100℃)。此溫度需要根據濕物料3的物料屬性和熱敏性要求確定。
2、將一種聚酯薄膜覆蓋于水槽中液體表面。此聚酯薄膜在液體浮力、表面張力以及其他外力的作用下,與液體表面緊密接觸。這種聚酯薄膜具有良好的隔熱效果和紅外光學選擇穿透性。漂浮于液體表面的聚酯薄膜可以阻斷液體表面蒸發熱能消耗。此時聚酯薄膜上方為空氣,紅外波穿透聚酯薄膜由光密介質射向光疏介質,易產生全反射,此時聚酯薄膜紅外熱能的穿透率較低。而且水槽還有保溫層的保溫作用,因此大大減少了熱能向環境的散失,從而大大降低了熱能的損失。
3、將待干燥的濕物料均勻的布置在聚酯薄膜上表面。
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