[實用新型]一種天線隔離器

有效

• 申請號: 201320547707.5
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN203467119U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 鄭彥智
• 申請（專利權）人: 四川福潤得數碼科技有限責任公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋;郝鵬

技術領域

本實用新型涉及一種用于有外接電纜需要防雷擊保護的設備，尤其涉及一種天線隔離器。

背景技術

在有外接電纜需要防雷擊保護的設備，通過在電纜外部或內部串接天線隔離器，實現信號線、地線在輸入輸出間的高壓隔離，從而起到防雷擊和保護設備的作用。

傳統的天線隔離器主要由五部分組成，包括PCBA（裝配有高壓電容）、金屬圍框（含固定轉接頭和金屬上蓋）、塑料墊圈、活動轉接頭和塑料外罩，在天線隔離器生產組裝時，首先是將3個高壓隔離電容焊接在電路板上，然后將塑料墊圈套接在活動轉接頭的安裝脖子上，接著將套接了塑料墊圈的活動轉接頭焊接裝配在PCBA上，使PCBA的輸出信號線與活動轉接頭的金屬芯相連，然后將上述半成品裝入金屬圍框本體上，固定轉接頭的金屬芯插入PCBA的輸入信號線焊盤并焊接好，同時將PCBA上的地線焊盤與金屬圍框本體焊接好，然后再將另外兩個高壓隔離電容一端焊接于活動轉接頭的金屬外殼上，另一端焊接于金屬圍框本體的兩個側壁上，然后檢查焊接質量，扣上金屬圍框的上蓋，最后扣上塑料外罩。

此種設計方式工序復雜，需要大量人工，全部需要手工焊接，還需要復雜的夾具以保證焊接后活動轉接頭與PCBA間的相對尺寸，還需要夾具保證裝配后兩個轉接頭的90°垂直，操作時間長，難度大，常常需要返工；產品操作空間極小，且由于活動轉接頭全部為鍍鎳外觀，需要將兩個電容的一端手工焊接在活動頭外殼的安裝脖子上，難度極大，需要60W以上烙鐵，且在焊接過程中極易燙壞套接在安裝脖子上的塑料墊圈；塑料墊圈材料厚度為0.6mm，高壓隔離效果差，當交流高壓達到1000V時，會導致活動轉接頭金屬外殼與金屬圍框間放電擊穿；手工焊接的高壓隔離電容，由于手工焊接位置的偏差，電容本體容易靠近金屬圍框兩個側壁，容易導致電容本體對金屬圍框高壓放電擊穿，導致天線隔離器失去保護作用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種天線隔離器，解決目前技術中天線隔離器的采用手工焊接的方式組裝，需要大量人工、生產效率低、加工難度高，極易燙壞塑料墊圈或者出現焊接位置偏差從而導致高壓放電擊穿失去保護作用的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種天線隔離器，包括金屬圍框、固定轉接頭、活動轉接頭、PCBA和金屬圍框上蓋，其特征在于，所述的金屬圍框呈長方體狀，固定轉接頭連接在金屬圍框的底面，活動連接頭連接在金屬圍框的右立面上，金屬圍框的底面在與右立面連接處開通孔，使底面與右立面僅以筋連接，金屬圍框的前立面和后立面不與右立面相連，PCBA安裝在金屬圍框內通過焊接與固定轉接頭和活動轉接頭相連，PCBA安裝完成后剪斷筋，金屬圍框上蓋扣合在金屬圍框上并與右立面不接觸。金屬圍框為鈑金件，通過機械加工和機械模具保證了兩個轉接頭的相對位置，相對角度。將金屬圍框的底面與右立面連接處開通孔使底面與右立面達到只靠筋連接的目的，這樣做是為了在金屬圍框內裝配完PCBA后，可以方便將底面和右立面的連接筋剪斷，右立面及其上鉚接的活動轉接頭因為被焊接在PCBA上而被固定，同時使金屬圍框的底面、前立面和后立面都不與右立面相連，達到右立面上鉚接的活動轉接頭的金屬外殼地與固定轉接頭的金屬外殼之間電氣直流斷開的目的（固定轉接頭因為其金屬外殼被鉚接在金屬圍框的底面，所以固定轉接頭的金屬外殼地與金屬圍框電氣相通）。剪斷筋的動作使得的右立面及其上鉚接的活動轉接頭與金屬圍框的其他部分的電氣斷開，實現了傳統設計中采用活動轉接頭套接塑料墊圈實現的活動轉接頭的金屬外殼地與金屬圍框電氣直流斷開的目的。同時上蓋縮短扣上后不與右立面相交，也保證了即使扣上上蓋，右立面上鉚接的轉接頭的金屬外殼地與固定轉接頭的金屬外殼地仍然是電氣直流斷開狀態。采用此種設計方式，在生產組裝無需人工校正活動轉接頭與固定轉接頭的角度，無需人員手工焊接，不會出現燙壞塑料墊圈導致高壓放電擊穿，節省大量人力，降低加工難度，提高生產效率。

進一步的，所述的活動連接頭采用鉚接的方式固定在金屬圍框的右立面上，不再需要塑料墊圈，由于采用了翻邊鉚接方式，該轉接頭的安裝脖子縮短，金屬圍框本體的內部空間增大，可以將電路板向靠近右立面的方向延長增大，可以將傳統技術中跨接與活動轉接頭金屬外殼和金屬圍框的前后立面的插件高壓電容直接焊接在電路板，降低生產加工難度。