[實用新型]自黏式吸收板有效
| 申請號: | 201320547645.8 | 申請日: | 2013-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN203425117U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 陳錫興 | 申請(專利權)人: | 明興醫療器材有限公司 |
| 主分類號: | A61F13/02 | 分類號: | A61F13/02;A61L15/28 |
| 代理公司: | 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291 | 代理人: | 黃志華 |
| 地址: | 中國臺灣彰化縣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸收 | ||
技術領域
本實用新型涉及敷料技術領域,特別是涉及一種吸收傷口分泌物及血水后不易潰散,并保持傷口干爽與濕潤,進而加速傷口愈合的自黏式吸收板。
背景技術
敷料的理想功能是維持傷口濕潤的環境、協助傷口自體清創、控制臭味及避免感染,最好還能夠兼具操作簡便易于固定,及經濟實惠同時節省成本人力等功能,然而,實際上并沒有任何一種敷料能完全達到上面所述的全部功效,因此,市面上有非常多種各自功能不同的敷料產生,例如:紗布、透明薄膜式敷料、親水性凝膠、親水性敷料、藻酸鹽敷料、親水性纖維敷料、海綿型敷料、抗菌性型敷料、膠原蛋白、接觸式敷料、復合性敷料等,且各種敷料各自擁有優缺點,例如紗布可用于填補死腔、使用容易且經濟,但是容易沾黏,會導致傷口干燥化而增加疼痛感,又例如親水性凝膠適用于部份及全皮層傷口、下肢潰瘍傷口或一至二度燒傷及壞死組織,但是不能用于滲液量中至多量的傷口,而且容易促進酵母菌生長。
另外,透明薄膜式敷料、親水性膠體敷料、藻酸鹽敷料及泡棉敷料可以吸收傷口的滲液,但是透明薄膜式敷料及親水性膠體敷料吸收后會因為過度潮濕造成周圍皮膚浸潤,而藻酸鹽敷料及泡棉敷料不適用滲液量較少的傷口,若傷口滲液量較少則會導致傷口過度干燥而使組織壞死。
由此可見,上述常用的敷料仍有許多缺陷,并非良好的設計,而亟待加以改良。
本實用新型發明人鑒于上述常用敷料所衍生的各項缺點,亟思加以改良創新,并經多年苦心孤詣潛心研究后,終于成功研發完成本實用新型自黏式吸收板。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種吸收傷口滲液后不易潰散的自黏式吸收板。
本實用新型的次要目的在于提供一種可保持傷口的干爽與濕潤,進而加速傷口愈合速度之自黏式吸收板。
本實用新型的又一目的在于提供一種防止造成滲液感染周圍皮膚造成浸潤情況發生之自黏式吸收板。
為達上述目的,本實用新型提供一種自黏式吸收板,其主要包括自黏膠層、羧甲基纖維素纖維泡棉體及一張或一張以上離型紙,所述自黏膠層本身具自黏性,所述羧甲基纖維素纖維泡棉體置于自黏膠層的一面,而所述離型紙將所述羧甲基纖維素纖維泡棉體封于所述自黏貼層與所述離型紙之間,其中所述羧甲基纖維素纖維泡棉體是以纖維素纖維經過堿化、醚化及酸堿滴定中和處理后,再與由海藻酸及純水攪拌所形成的凝膠混合攪拌后,經由烘干、冷凍及真空抽取水分后所形成。
使用時將離型紙撕開,然后將羧甲基纖維素纖維泡棉體貼附于傷口上,并利用自黏膠層的自黏性,貼覆于傷口周緣,使羧甲基纖維素纖維泡棉體固定于傷口上,由該羧甲基纖維素纖維泡棉體吸收傷口的滲液(血水與分泌物),使傷口保持干爽與濕潤,且達到吸附飽和的羧甲基纖維素纖維泡棉體呈凝膠狀態,不易潰散,除可避免沾黏傷口之外,也可防止滲液感染周圍皮膚造成浸潤的情況發生。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的自黏式吸收板的立體分解圖;
圖2為本實用新型實施例的自黏式吸收板的制造流程圖;
圖3為本實用新型實施例的自黏式吸收板的實施狀態示意圖一;以及
圖4為本實用新型實施例的自黏式吸收板的實施狀態示意圖二。
附圖標記:
1???自黏膠層
2???羧甲基纖維素纖維泡棉體
3???離型紙
具體實施方式
請參閱圖1,本實用新型一實施例的自黏式吸收板主要包括自黏膠層1、羧甲基纖維素纖維泡棉體2及一張或一張以上離型紙3,該自黏膠層1本身具有自黏性,且該自黏膠層1一面具有羧甲基纖維素纖維泡棉體2,并以離型紙3將羧甲基纖維素纖維泡棉體2封于自黏膠層1與離型紙3之間,其中該自黏膠層1為不織布、PU透明膜或彈性布。
請參閱圖2,本實用新型實施例的自黏式吸收板制造流程步驟包括:
步驟101、將纖維素纖維加入以2:3混合比例調成的40%NaOH及95%乙醇混合液中,進行堿化處理;
步驟102、將產生堿化反應的纖維素纖維取出洗滌后壓干;
步驟103、將產生堿化反應的纖維素纖維加入氯乙酸鈉及步驟一所調配的混合液中,進行醚化處理;
步驟104、將產生醚化反應的纖維素纖維取出洗滌后壓干后,得到羧甲化纖維素纖維;
步驟105、將羧甲化纖維素纖維置于80%±10%的乙醇溶液中,進行酸堿滴定中和,使羧甲化纖維素纖維pH值介于6.5左右后,取出洗滌并壓干;
步驟106、將羧甲化纖維素纖維置于烘箱中烘干后,得到羧甲基纖維素纖維;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于明興醫療器材有限公司,未經明興醫療器材有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320547645.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:手搖康復輪椅
- 下一篇:生產彈性復合材料的系統和方法





