[實用新型]大型多功能全自動塑料氣壓成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320547457.5
• 申請日: 2013-08-31
• 公開（公告）號: CN203527745U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 賴秀森;李子欣;曾余賢
• 申請（專利權）人: 平陽偉益機械制造有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.大型多功能全自動塑料氣壓成型機，整機包括上模下模壓合機構，完成坯料片材壓邊、拉伸、氣壓成型、產(chǎn)品切邊；配套安裝有光電控制裝置，控制全機機構的驅(qū)動、轉(zhuǎn)動、間歇運動與直線運動；安裝有坯料片材成型加工的系統(tǒng)；安裝有支撐上下模壓合，模具的上升與復位及制品成型后切邊的氣壓系統(tǒng)；安裝有與氣壓系統(tǒng)相配套的氣路管道，管道上安裝有氣路電磁閥；安裝有電熱加溫裝置，安裝有電器控制裝置；這些裝置均安裝在底機架上，其特征在于：?

A、所述的上模下模壓合機構是上模與下模同步聯(lián)動傳動鏈機構；?

B、所述的電熱加溫裝置是電熱烘道機架(31)內(nèi)安裝有移動式上電熱烘道(32)與移動式下電熱烘道(34)，使其可調(diào)整前進后退、左右移動達到最佳調(diào)溫功能；烘道底架(31)底部裝有線軌(38)機構，可將上下電熱烘道(32，34)移至機架外便于維修；?

c、所述的電器控制裝置中采用拉伸伺服電機(26)和走片伺服電機(39)，該兩伺服電機以轉(zhuǎn)數(shù)PLC指令控制。?

2.按權利要求1所述的大型多功能全自動塑料氣壓成型機，其特征在于所述的上模(14)與下模(12)同步聯(lián)動傳動鏈機構，該機構裝在底機架(1)上，在電機(37)變速箱(36)的主傳動軸(2)上安裝有三組共軛凸輪：在四根主機架立柱(22)兩邊外側(cè)，主傳動軸(2)上兩邊各裝有一組共軛凸輪(3)，其驅(qū)動杠桿力臂機構下壓經(jīng)力臂支點軸(4)力的方向變成上壓，短臂的端點裝有連桿(5)與沖桿下連接桿(6)連接，沖桿(9)在沖桿沖桿定位座(8)作上下滑動，沖桿上連接座(11)連接沖壓連桿調(diào)節(jié)軸(15)再連接沖壓連桿軸上組件(17)再連接沖壓擺桿組件(18)上面的杠桿力軸(20)再連接上模沖壓杠桿力臂(24)經(jīng)力臂支點軸座(25)改變杠桿力臂(24)沖力往下壓，力臂支點軸座(25)裝在上橫梁(45)與頂板(21)連接，杠桿力臂(24)短臂末端軸裝在有沖壓連桿(43)與沖壓主軸機座(46)軸連接，沖壓主軸機座(46)是裝在上模滑動機座(16)頂面上，上模滑動機座(16)是安裝在四根導柱(13)上作上下滑動，上模滑動機座(16)底面安裝上模(14)；傳動主軸(2)中部裝有一組共軛凸輪(35)，其驅(qū)動安裝在底機架(1)上的下機座主軸(50)上的擺臂連桿(49)再連接下模滑動機座(10)上升，下模滑動機座(10)是安裝在四根導柱(13)上和上模座一樣作上下滑動，下模滑動機座(10)頂面安裝下模具(12)上升到上支點與已加溫的塑料片材底面與上模壓合產(chǎn)品切邊后，產(chǎn)品留在下模(12)模腔內(nèi)，即下行翻轉(zhuǎn)75度是下模(12)轉(zhuǎn)動機座(27)執(zhí)行下模滑動機座(10)設有轉(zhuǎn)動軸(47)轉(zhuǎn)動機座結構，下模滑座下行及下模機座側(cè)轉(zhuǎn)75度其工位動作是下模具(12)在止點時，擺臂?連桿(49)與擺臂(48)處于垂直擺軸(50)兩擺臂連接軸裝有拉桿(7)，驅(qū)動小杠桿力臂(23)與轉(zhuǎn)動機座(27)連接，只需上下擺臂長度及擺動角度達到設計每時標即可完成下模滑動機座(10)計程和下模轉(zhuǎn)動機座角度，下模轉(zhuǎn)動機座內(nèi)裝二只推杯氣缸，將下模腔內(nèi)產(chǎn)品推到自動疊杯機銜接裝置復位。?

3.按權利要求1所述的大型多功能全自動塑料氣壓成型機，其特征在于所述的上模(14)制成正壓成型的凹模結構。?