[實用新型]德士古氣化爐用測溫螺母

有效

• 申請號: 201320547011.2
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN203743163U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 張彥軍;劉慶江;唐卉;張明寶;張福君;高嘉楠;趙桂鳳
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: F16B37/00
• 分類號: F16B37/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本實用新型涉及一種德士古氣化爐用測溫螺母。

背景技術：

德士古氣化爐是煤制氣系統里的重要設備之一，是一種以水煤氣為進料的加壓氣流床氣化工藝。氧氣和霧狀水煤漿在氣化爐燃燒室內受到高溫輻射作用，經過一系列復雜的物理、化學過程，最后生成一氧化碳、氫氣、二氧化碳和水蒸氣為主要成分的濕煤氣。????

德士古氣化爐燃燒室內砌耐火磚，爐內溫度在正常操作工況下可達到1500℃，外壁溫約250℃，故在燃燒室外壁需布置測溫元件實時監控、測量燃燒室各點的溫度，以保證設備在安全、有效的溫度下運行，每臺氣化爐燃燒室外壁上約布置2500個測溫螺母，均勻焊接在燃燒室筒體及封頭外壁上，用以連接氣化爐與測溫元件。

常用的氣化爐用測溫螺母有六角型螺母和方形螺母兩種。

（1）六角型螺母一般采用標準件，對于規格為M6或M8六角型螺母，其壁厚最薄處僅為2~3mm,為保證測溫螺母焊接牢固不脫落，一般要求每個測溫螺母為四周焊，角焊縫高度為3~5mm，這就很容易使得六角型測溫螺母被焊穿，從而破壞螺紋，繼而影響后續測溫元件的安裝。

（2）方形螺母一般采用非標件，這就需要用板材加工成型，需將板材先切割成方形后，再加工螺紋，每個方形螺母加工成型約需40分鐘，按每臺氣化爐2500個測溫螺母，一臺設備全部方形螺母加工需：

40×2500÷60≈1667小時

由于測溫螺母一般為Cr-Mo鋼，如采用厚板加工，還需將厚板加工成薄板，這也會增加測溫螺母的制造成本。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種德士古氣化爐用測溫螺母。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種德士古氣化爐用測溫螺母，其組成包括:本體，其特征是：所述的本體為圓柱形，所述的本體中間開有螺紋孔，所述的螺紋孔頂端有斜角，所述的本體均布在氣化爐燃燒室外壁上，所述的本體壁厚6-7毫米；

所述的本體規格為φ20圓形螺母，厚度為10mm；

通過圓鋼切割即直接加工螺紋，每個圓形螺母加工成型約需20分鐘，對比方形螺母，節省一半的加工時間。

有益效果：

1．本實用新型通過采用規格為φ20圓形測溫螺母，壁厚為6~7mm，保證了焊接牢固且不破壞螺紋的可靠性，且其形狀規則易焊接，在一定程度上提高了測溫螺母的利用率。

本實用新型通過圓鋼切割即可直接加工螺紋，每個圓形螺母加工成型約需20分鐘，對比方形螺母，節省一半的加工時間。

附圖說明：

附圖1?是本實用新型的結構示意圖。圖中，1為螺母本體，2為斜角，3為螺紋孔。

具體實施方式：

實施例1：

一種德士古氣化爐用測溫螺母，其組成包括:本體1，所述的本體1為圓柱形，所述的本體中間開有螺紋孔3，所述的螺紋孔3頂端有斜角2。

實施例2：

根據實施例1所述的德士古氣化爐用測溫螺母，所述的本體均布在氣化爐燃燒室外壁上。

實施例3：

根據實施例1所述的德士古氣化爐用測溫螺母，所述的本體壁厚6-7毫米。

實施例4：

根據實施例1所述的德士古氣化爐用測溫螺母，所述的本體規格為φ20圓形螺母，厚度為10mm。

實施例5：

根據實施例1所述的德士古氣化爐用測溫螺母，其規格為φ20圓形螺母，厚度為10mm，內螺紋根據測溫元件的不同一般采用M6或M8，材料根據氣化爐外殼材料一般選取Cr-Mo鋼或不銹鋼。

實施例6：

根據上述實施例所述的德士古氣化爐用測溫螺母，用圓鋼加工，只需將圓鋼切割即可直接加工螺紋，每個圓形螺母加工成型約需20分鐘，按每臺氣化爐2500個測溫螺母，一臺設備全部方形螺母加工需：

20×2500÷60≈833小時

????對比方形螺母，節省約一半時間。