[實(shí)用新型]一種平板閥桿復(fù)合密封圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320546428.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203516801U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣純;徐云飛;龐雄峰;耿喜濤;張關(guān)金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海威含德石油機(jī)械設(shè)備有限公司;蔣純;徐云飛
• 主分類號(hào): F16K3/30
• 分類號(hào): F16K3/30
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 李琳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石化領(lǐng)域，特別涉及一種平板閥桿復(fù)合密封圈。

背景技術(shù)

在石油開(kāi)采或化工領(lǐng)域，密封圈是平板閥座中一個(gè)重要的組成部件，由于其大都處在于惡劣工作的環(huán)境，如高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境，此外，開(kāi)采出的原油含量組份復(fù)雜：油、氣、砂、水等,對(duì)管路和平板閥提出了很高的要求：耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、穩(wěn)定性，密封圈性能和質(zhì)量將直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)、人身安全和社會(huì)環(huán)境安全。

由于平板閥是石化領(lǐng)域較為常用的管路開(kāi)閉器械，管路內(nèi)的壓力、溫度和介質(zhì)始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的運(yùn)行狀況，傳統(tǒng)的單組分密封圈無(wú)論是金屬或非金屬材質(zhì)，都只存在著單一的形變系數(shù)，如純金屬密封圈只有在管路高壓狀況下，具有形變密封功效，但是在管路低壓狀況下，純金屬密封圈卻在形變之后難以回復(fù)到初始密封狀態(tài)；而非金屬的密封圈則出現(xiàn)相反現(xiàn)象，如橡膠密封圈只有在管路低壓狀況下，具有形變密封功效，在遇到高壓狀況時(shí)，橡膠密封圈會(huì)破損失效。由于管路壓力、溫度和介質(zhì)的交替變化，會(huì)造成平板閥內(nèi)傳統(tǒng)單組分的密封圈，密閉性能不強(qiáng)，時(shí)常會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，輕者污染環(huán)境，重者造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述傳統(tǒng)平板閥桿傳統(tǒng)密封圈存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種安全性能較高的平板閥桿復(fù)合密封圈。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:?一種平板閥桿復(fù)合密封圈，包括金屬環(huán)、非金屬環(huán)，所述的金屬環(huán)為環(huán)形、U形橫截面；所述的非金屬環(huán)為三環(huán)復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括非金屬環(huán)1、非金屬環(huán)2、非金屬環(huán)3，該非金屬環(huán)1為Y形橫截面,?該非金屬環(huán)2為V形橫截面,?該非金屬環(huán)3為梯形橫截面,金屬環(huán)的展開(kāi)平面呈環(huán)狀直方波形。

所述復(fù)合密封圈中的金屬環(huán)、非金屬環(huán)呈四環(huán)互套復(fù)合；所述金屬環(huán)的外徑與所述非金屬環(huán)3的Y形底圓徑相同，所述非金屬環(huán)的2外徑與所述非金屬環(huán)1的梯形底圓徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：在適用于低壓非金屬密封圈內(nèi)置入耐高壓的金屬密封圈，非金屬密封圈采用三環(huán)復(fù)合結(jié)構(gòu)組合成復(fù)合密封圈，比起傳統(tǒng)產(chǎn)品其多組分結(jié)構(gòu)具有的彈性形變范圍更大，在遇到管路內(nèi)壓力、溫度和介質(zhì)發(fā)生交替變化時(shí)，具有良好的密閉功效。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

?????????圖2是本實(shí)用新型金屬環(huán)展開(kāi)平面（局部）結(jié)構(gòu)示意圖；

?????????圖3是本實(shí)用新型分體結(jié)構(gòu)示意圖。

其圖中：1-非金屬環(huán)1；2-非金屬環(huán)2；3-非金屬環(huán)3；4-金屬環(huán)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型以圖1作為最佳實(shí)施例說(shuō)明具體實(shí)施方法：

?????????對(duì)于API5000以上的高密度、高壓力的管路，其作業(yè)環(huán)境惡劣，大多為高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境，此外，開(kāi)采出的原油含量組份復(fù)雜：油、氣、砂、水等，所以在材質(zhì)選項(xiàng)時(shí)，可采用具抗沖損能力的40GrMo材料或718^#不銹鋼來(lái)制作金屬環(huán)4，三個(gè)非金屬環(huán)可采用具有耐高溫、耐腐蝕的特氟龍材料。

圖3是本實(shí)用新型分體結(jié)構(gòu)示意圖；可適用于閥桿、閥座間的內(nèi)外圈的密閉。

先將沖壓成型的金屬環(huán)4薄板坯件制成直方波形（見(jiàn)圖2），折成內(nèi)彎的U字形環(huán)狀，對(duì)焊接縫。考慮到管路內(nèi)的介質(zhì)、壓力和溫度效應(yīng)，對(duì)于加工成型后的金屬環(huán)2需要進(jìn)行回火和時(shí)效處理，以消除加工應(yīng)力，尤其對(duì)于直方波形的應(yīng)力容易集中的尖角處，以消除在實(shí)際使用過(guò)程中化學(xué)腐蝕的電池效應(yīng)，確保本實(shí)用新型的使用性能和壽命。

本實(shí)用新型不僅可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、基建、污水處理、港口航運(yùn)等領(lǐng)域和行業(yè)中多相混合流體的輸送管路中，同樣可適用于液壓機(jī)械領(lǐng)域，如加工機(jī)械的磨床、運(yùn)輸機(jī)械的鏟車、吊車等液壓系統(tǒng)的密封。

以上所述僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，不能以其限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,?本實(shí)用新型還可有其他的結(jié)構(gòu)變化,只要是依本實(shí)用新型的保護(hù)范圍所作的均等變化與修飾,均應(yīng)屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。