[實(shí)用新型]電廠碳氧循環(huán)利用裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320546359.X | 申請日: | 2013-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN203478306U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程禮華 | 申請(專利權(quán))人: | 程禮華 |
| 主分類號: | F23K3/02 | 分類號: | F23K3/02;F23C9/00;F23J15/02;C10L3/00;C01B31/18 |
| 代理公司: | 杭州之江專利事務(wù)所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 張慧英 |
| 地址: | 310012 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電廠 循環(huán) 利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,涉及CO2與O2的循環(huán)利用,尤其涉及電廠碳氧循環(huán)利用裝置。
背景技術(shù)
電廠發(fā)電產(chǎn)生溫室效應(yīng)罪魁禍?zhǔn)證O2,不利于現(xiàn)行的環(huán)保要求,同時(shí)現(xiàn)行傳統(tǒng)電廠技術(shù)除了IGCC發(fā)電外,還存在以下缺陷:
1、空氣燃燒,熱能凈轉(zhuǎn)化率低,主要反應(yīng)式為:C+O2+N2——CO2+N2;
燃燒1噸標(biāo)煤需約2.7噸O2,并帶進(jìn)約10噸N2,在燃燒排放煙氣中,N2含量78-85%,CO2含量僅8-15%。煙氣中N2含量高,一是造成熱能凈轉(zhuǎn)化率低的直接原因,二是造成鍋爐與除塵、脫硝、脫硫、煙囪等配套工程設(shè)備容積大,浪費(fèi)電廠投資成本與運(yùn)行成本。
2、CO2資源浪費(fèi),污染環(huán)境:因?yàn)闊煔庵蠧O2含量太低,加大CO2捕集成本,造成電廠CO2資源普遍浪費(fèi)。
3、熱量損失大,熱能凈轉(zhuǎn)化率低:傳統(tǒng)電廠煙氣中500-1000℃的熱能,幾乎在除塵、脫硝、脫硫過程被全部消耗掉和被煙囪排放掉,是造成電廠熱能凈轉(zhuǎn)化率低于40%的主要原因之一。
因此在節(jié)能減排的同時(shí)提高熱能凈轉(zhuǎn)化率是現(xiàn)行電廠的主要發(fā)展方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服上述的不足之處,目的在于提供電廠碳氧循環(huán)利用裝置,解決現(xiàn)有電廠熱能轉(zhuǎn)化率低、CO2和O2資源浪費(fèi)、污染環(huán)境等問題,實(shí)現(xiàn)電廠碳氧循環(huán)利用,提高熱能轉(zhuǎn)化率。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:電廠碳氧循環(huán)利用裝置,包括:送煤器、CO2回流器、等離子炬催化器、節(jié)能鍋爐、熱交換器、CO2捕集分離器、脫氧器、遠(yuǎn)程防爆總控檢測系統(tǒng)、煙囪;所述等離子炬催化器一端連接送煤器、CO2回流器,另一端與節(jié)能鍋爐下部的煙氣進(jìn)口連通,節(jié)能鍋爐頂端設(shè)有出口,頂端的出口與CO2回流器連通,節(jié)能鍋爐下部還設(shè)有煙氣出口,下部的煙氣出口與熱交換器的煙氣進(jìn)口煙道連接;所述熱交換器的煙氣出口煙道與CO2捕集分離器連接,CO2捕集分離器通過脫氧器、鼓風(fēng)機(jī)與熱交換器的進(jìn)氧口連接,脫氧器與碳回收器連接,CO2捕集分離器還與煙囪連接;所述遠(yuǎn)程防爆總控檢測系統(tǒng)與各個(gè)裝置連接并實(shí)時(shí)檢測。
作為優(yōu)選,電廠碳氧循環(huán)利用裝置還包括有脫硫脫硝系統(tǒng),所述脫硫脫硝系統(tǒng)包括脫硫裝置、脫硝裝置;脫硫裝置連通于熱交換器的煙氣出口煙道和CO2捕集分離器之間,所述脫硝裝置安裝在節(jié)能鍋爐頂端的出口與CO2回流器之間;所述脫硫裝置包括:除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫渣液、脫硫塔、熱換器,所述熱交換器的煙氣出口煙道依次通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫渣液、脫硫塔、熱換器與CO2捕集分離器連接。
作為優(yōu)選,電廠碳氧循環(huán)利用裝置還包括有水蒸氣箱、凈化器、硫基復(fù)合肥生產(chǎn)線,所述水蒸氣箱連通節(jié)能鍋爐與增壓風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)連通CO2回流器與等離子炬催化器;所述凈化器連通熱交換器的煙氣出口煙道及CO2捕集分離器,所述凈化器還與硫基復(fù)合肥生產(chǎn)線連接。
作為優(yōu)選,所述的等離子炬催化器包括:空心陰極底座、凹凸陰極、一陽極、二陽極、長增壓筒、陰極冷卻循環(huán)水、陽極冷卻循環(huán)水、長增壓筒冷卻循環(huán)水、載體風(fēng)、電極催化芯、絕緣體、直流電源、高壓脈沖電源、高壓脈沖器;所述載體風(fēng)包括:第一路載體風(fēng)、第二路載體風(fēng)、第三路載體風(fēng)、第四路載體風(fēng)、第五路載體風(fēng);所述空心陰極底座、凹凸陰極、一陽極、二陽極、長增壓筒依次排列并且左右對稱,所述直流電源的陰極與一側(cè)的空心陰極底座、凹凸陰極連接,直流電源的陽極與同側(cè)的一陽極、二陽極連接;所述高壓脈沖電源的陰極與另一側(cè)的空心陰極底座、凹凸陰極連接,高壓直流脈沖電源的陽極與同側(cè)的一陽極、二陽極連接;蜂窩狀的電極催化芯插在等離子炬催化器中央,一端通過絕緣體與高壓脈沖器連接;陰極冷卻循環(huán)水流經(jīng)左右兩側(cè)的空心陰極底座、凹凸陰極,陽極冷卻循環(huán)水流經(jīng)左右兩側(cè)的一陽極、二陽極,長增壓筒冷卻循環(huán)水流經(jīng)兩側(cè)的長增壓筒。
作為優(yōu)選,所述節(jié)能鍋爐包括:送氧器、下主燃區(qū)、中次燃區(qū)、上助燃區(qū);所述下主燃區(qū)、中次燃區(qū)、上助燃區(qū)從下往上依次設(shè)在節(jié)能鍋爐的燃燒膛內(nèi),送氧器設(shè)在節(jié)能鍋爐下部與熱交換器的出氧口連接。
作為優(yōu)選,所述脫氧器包括:O2儲氣罐、高頻波形器、高頻脈沖電源、脫氧器殼、絕緣子、電極芯、防爆傳感器、紅外傳感觀察器;所述脫氧器殼底部與碳回收器連接,脫氧器殼下部與CO2捕集分離器連接,脫氧器殼頂部與O2儲氣罐連接,脫氧器殼上部設(shè)有絕緣子,絕緣子上設(shè)有電極芯,絕緣子位于脫氧器殼外部的一端與高頻波形器連接,高頻脈沖電源與高頻波形器連接;所述防爆傳感器、紅外傳感觀察器分別設(shè)在脫氧器的上端與下端,檢測脫氧過程。
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