[實(shí)用新型]一種分體式光纖對中結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN203414634U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王七月;陳新軍;衷誠
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: G02B6/38
• 分類號: G02B6/38;G02B6/36
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于通信領(lǐng)域內(nèi)光纖固定連接技術(shù)，涉及光纖機(jī)械接續(xù)連接裝置，尤其涉及一種分體式光纖對中結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著網(wǎng)絡(luò)科技的發(fā)展，光纖連接器作為一種高速、寬帶數(shù)據(jù)通訊連接器件得到了日益廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有光纖連接器有兩種，一種是廠家采用固定點(diǎn)膠方式將光纖和光纖連接器粘接固定的；另一種是維修人員現(xiàn)場安裝的光纖連接器，這種現(xiàn)場安裝的光纖連接器光纖采用機(jī)械式接續(xù)安裝，其內(nèi)部具有一個(gè)機(jī)械機(jī)構(gòu)的用于對中卡接的裝置，該裝置中設(shè)置有用于放置光纖的槽，將光纖與預(yù)埋端的光纖在上述槽中對齊后壓緊固定，實(shí)現(xiàn)對中安裝，當(dāng)需要更換光纖時(shí)，需要用專用的工具插入傳統(tǒng)的現(xiàn)場安裝的光纖連接器內(nèi)將卡接裝置撐開，以便把光纖取出更換。但是，由于裸光纖的直徑非常小，光纖與光纖的對中比較困難，使得這種對中卡接的裝置對加工精度要求非常高，太過復(fù)雜的結(jié)構(gòu)將很難保證其加工后的精度，因而不能保證光纖機(jī)械式接續(xù)性能的穩(wěn)定性；同時(shí)加大了加工難度，加大了加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出加工容易且能保證加工精度、穩(wěn)定性好的分體式光纖對中結(jié)構(gòu)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種分體式光纖對中結(jié)構(gòu)，包括尾柄，所述尾柄上設(shè)置有凹槽部，所述凹槽部中設(shè)置有可拆卸連接的光纖對中件，所述光纖對中件上設(shè)置有光纖導(dǎo)槽，所述光纖對中件的外側(cè)設(shè)置有蓋板，所述尾柄的外側(cè)與所述蓋板的外側(cè)夾持設(shè)置有彈片。

其中，所述蓋板的蓋板面與所述光纖導(dǎo)槽對應(yīng)配合，以夾緊放置于所述光纖導(dǎo)槽中的光纖。

其中，所述凹槽部的兩端設(shè)置有U型的凸臺，所述光纖對中件的背面與所述凸臺的表面配合，所述光纖對中件的兩個(gè)相對的側(cè)面分別與所述凸臺的兩個(gè)相對的側(cè)面對應(yīng)配合，所述光纖導(dǎo)槽位于所述光纖對中件的正面上。

其中，所述凹槽部的底部還設(shè)置有第二孔，通過所述第二孔在所述光纖對中件的背面推動(dòng)所述光纖對中件，以移除所述光纖對中件。

其中，所述尾柄包括前段、以及與所述前段同軸連接的后段，所述凹槽部位于所述前段上。

其中，所述前段的一端設(shè)置有與所述前段同軸的第一孔，另一端設(shè)置有與所述第一孔同軸的第三孔，其中，所述第三孔位于所述凹槽部與所述后段連接的一端，并與所述后段內(nèi)部的孔同軸且相連通設(shè)置；所述第一孔中同軸設(shè)置有陶瓷插芯，所述陶瓷插芯中的預(yù)埋光纖伸入所述光纖導(dǎo)槽中，外部的光纖經(jīng)所述后段內(nèi)部的孔與所述第三孔后伸入所述光纖導(dǎo)槽中，與所述預(yù)埋光纖在所述光纖導(dǎo)槽中實(shí)現(xiàn)對中連接。

其中，所述彈片為U型結(jié)構(gòu)。

其中，所述光纖導(dǎo)槽為V型槽，所述V型槽的夾角為45°～75°。

其中，所述V型槽的夾角為60°。

其中，所述尾柄與所述光纖對中件為同一種材質(zhì)制成的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的分體式光纖對中結(jié)構(gòu)，通過在尾柄上設(shè)置凹槽部，在凹槽部中設(shè)置可拆卸連接的光纖對中件，光纖對中件上設(shè)置光纖導(dǎo)槽，光纖對中件的外側(cè)設(shè)置有蓋板，尾柄的外側(cè)與蓋板的外側(cè)夾持設(shè)置有彈片，使得光纖對中件與尾柄為分體式的兩個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)，在加工過程中，可以對具有光纖導(dǎo)槽的光纖對中件進(jìn)行精加工，使光纖導(dǎo)槽滿足較高的精度以及穩(wěn)定性，以利于光纖的對中連接，而對于尾柄的加工只需要在光纖對中件與尾柄配合處進(jìn)行高精度加工即可，無需全部進(jìn)行高精度的加工，這種加工還能更加適應(yīng)現(xiàn)有的加工水平，使得加工容易，且能保證加工精度，還能保證光纖對中件與尾柄裝配后的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證光纖對中連接的穩(wěn)定性；同時(shí)，利用彈片夾持在尾柄與蓋板的外側(cè)，當(dāng)光纖放入光纖導(dǎo)槽中時(shí)，光纖會(huì)推動(dòng)蓋板在彈片的彈性作用下向著遠(yuǎn)離光纖導(dǎo)槽的一側(cè)移動(dòng)，以適應(yīng)光纖的放置，通過這種方式夾緊光纖，使得光纖放置更加穩(wěn)定，更加有利于光纖對中。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的分體式光纖對中結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的分體式光纖對中結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的分體式光纖對中結(jié)構(gòu)的的分解示意圖；

圖4是圖1中的分體式光纖對中結(jié)構(gòu)的光纖對中時(shí)尾柄與光纖對中件連接示意圖；

圖5是圖4中的尾柄與光纖對中件分解示意圖；

圖6是圖4中的尾柄結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7是圖4中的尾柄結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8是圖1中的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。