[實用新型]拉絲機

有效

• 申請號: 201320546214.X
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN203470503U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 張偉杰;張波
• 申請（專利權）人: 常州市正陽焊接材料有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/12;B21C47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焊絲生產及包裝領域，特別是一種拉絲機。

背景技術

焊接是目前工件連接中常用的生產工藝，大多數焊接工藝需要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接。焊絲在生產過程中，需要采用拉絲機進行多次的拉拔，傳統的拉絲機包括拉絲模盒、卷筒、卷筒驅動機構和導輪，焊絲經過導輪進入到拉絲模盒，然后通過拉絲模盒拉拔以后，直接卷繞在卷筒上，卷筒在卷筒驅動機構的帶動下持續轉動，將焊絲持續卷繞在卷筒上，同時，卷筒上的焊絲通過導輪導出至下一級拉絲機的拉絲機模盒，在整個過程中，卷筒轉動過于靈活，焊絲容易在卷筒壁上打滑，造成卷繞松散，焊絲容易發生亂線，因此，需要對其進行改進。

發明內容

本實用新型的目的在于針對背景技術中所指出的現有的拉絲機的卷筒轉動過于靈活，焊絲卷繞在卷筒上時，容易打滑，卷繞不緊密的問題，提供一種能夠解決前述問題的拉絲機。

實現本實用新型的發明目的的技術方案如下：

一種拉絲機，其包括卷筒、卷筒驅動機構、拉絲模盒、導輪、卷筒摩擦盤機構以及導出輪，所述的卷筒摩擦盤機構設置在卷筒蓋上，卷筒摩擦盤機構包括摩擦盤、摩擦片、摩擦盤軸、拔線輪組件及壓緊彈簧，壓緊彈簧設置在摩擦盤上方并設置在摩擦盤軸上，壓緊彈簧頂端設置調整螺母塊，調整螺母塊與摩擦盤軸頂端螺紋配合，摩擦片設置在摩擦盤與卷筒蓋之間，摩擦盤軸與摩擦盤之間設置有膠套，拔線輪組件連接在摩擦盤上，導出輪設置在拔線輪的斜上方。

為了對電機起到保護作用，防止卷筒轉速突變對電機造成影響，所述的卷筒驅動機構為皮帶輪傳動機構。

為了便于焊絲從上級拉絲機的導出輪導入，所述的導輪呈60°～75°角豎直傾斜設置。

為了便于焊絲通過拔線輪從卷筒導出，所述的導出輪呈60°～75°角豎直傾斜設置。

本實用新型的拉絲機在卷筒蓋頂端設置了摩擦盤機構，通過摩擦盤來調節焊絲在卷筒上卷繞的松緊度，使焊絲緊密地卷繞在卷筒上，當焊絲卷繞時，卷筒在皮帶輪傳動機構的驅動下轉動，焊絲從拉絲模盒抽出后直接卷繞在卷筒上，設置摩擦盤機構以后，可以使卷筒轉動具有一定的阻力，使得焊絲在其表面的卷繞更加緊密。通過調節摩擦盤頂端的調整螺母塊可以調節壓緊彈簧對摩擦盤的壓緊力，進而調節卷筒轉動的靈活度，以調節焊絲卷繞的松緊度。

附圖說明

圖1為本實用新型的拉絲機的結構示意圖；

圖中，1為卷筒，2為卷筒驅動機構，3為拉絲模盒，4為導輪，5為導出輪，6為卷筒蓋，7為摩擦盤，8為摩擦片，9為摩擦盤軸，10為拔線輪組件，11為壓緊彈簧，12為調整螺母塊，13為膠套。

具體實施方式

參照圖1所示的一種拉絲機，其包括卷筒1、卷筒驅動機構2、拉絲模盒3、導輪4、卷筒摩擦盤機構以及導出輪5，所述的卷筒摩擦盤機構設置在卷筒蓋6上，卷筒摩擦盤機構包括摩擦盤7、摩擦片8、摩擦盤軸9、拔線輪組件10及壓緊彈簧11，壓緊彈簧11設置在摩擦盤7上方并設置在摩擦盤軸9上，壓緊彈簧11頂端設置調整螺母塊12，調整螺母塊12與摩擦盤軸9頂端螺紋配合，摩擦片8設置在摩擦盤7與卷筒蓋6之間，摩擦盤軸9與摩擦盤7之間設置有膠套13，拔線輪組件10連接在摩擦盤7上，導出輪5設置在拔線輪的斜上方。

為了對電機起到保護作用，防止卷筒1轉速突變對電機造成影響，所述的卷筒驅動機構2為皮帶輪傳動機構。

為了便于焊絲從上級拉絲機的導出輪導入，所述的導輪4呈60°～75°角豎直傾斜設置。

為了便于焊絲通過拔線輪從卷筒導出，所述的導出輪5呈60°～75°角豎直傾斜設置。

本實用新型的拉絲機在卷筒蓋頂端設置了摩擦盤機構，通過摩擦盤7來調節焊絲在卷筒上卷繞的松緊度，使焊絲緊密地卷繞在卷筒1上，當焊絲卷繞時，卷筒1在皮帶輪傳動機構的驅動下轉動，焊絲從拉絲模盒3抽出后直接卷繞在卷筒1上，設置摩擦盤機構以后，可以使卷筒1轉動具有一定的阻力，使得焊絲在其表面的卷繞更加緊密。通過調節摩擦盤7頂端的調整螺母塊12可以調節壓緊彈簧11對摩擦盤7的壓緊力，進而調節卷筒1轉動的靈活度，以調節焊絲卷繞的松緊度。