[實用新型]一種碾環機用異形芯輥

有效

• 申請號: 201320545861.9
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN203437569U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 鄭風佳;沙志彬
• 申請（專利權）人: 張家港市華爾東環形鍛件有限公司
• 主分類號: B21H1/22
• 分類號: B21H1/22;B21H1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是鍛壓機械零件技術領域，特別是涉及一種碾環機用異形芯輥。?

背景技術

鍛件加工產品，是當前使用量大、應用面廣的工業產品。目前，較大型環類鍛件產品的特點是：品種多，批量少，形狀各異。隨著環鍛件技術的發展和激烈的市場競爭，為了節約材料、降低后序加工的成本，開始生產出異形環鍛件，尤其在大型的環鍛件生產中，節約大量材料并降低后序加工的成本。現有技術中，數控輾環機輾制成型中使用的芯輥都是直型芯輥，通過這樣的成型裝置統一將輾環輾制成型，然后通過車削對輾環件加工出要求的形狀，加工過程中會造成坯料的浪費，輾環件密度不均勻，而且加工時間長，工作效率低，輾環件質量不高。?

因此，針對上述情況而設計出節省原材料，提高鍛件質量和生產效率的一種碾環機用異形芯輥，正是發明人所要解決的問題。?

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種碾環機用異形芯輥，能夠節省原材料，減少加工時間，提高鍛件密度，保證了鍛件的質量和生產效率。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種碾環機用異形芯輥，包括芯輥主體，所述芯輥主體包括第一圓柱體段、環形凹槽、第二圓柱體段、圓滑過渡和軸肩，所述第一圓柱體段和第二圓柱體段之間垂直設置有環形凹槽，所述環形凹槽與第一圓柱體段及第二圓柱體段接合部位設置有圓滑過渡，所述軸肩設置于第二圓柱體段的下端，所述第一圓柱體段的下端外側設置有圓滑過渡，所述第二圓柱體段的上端外側設置有圓滑過渡。?

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一圓柱體段的直徑與第二圓柱體段的直徑相同。?

本實用新型的有益效果是：?

本實用新型通過所述芯輥主體的環形凹槽可以將環件毛坯內圈輾制成凸臺狀，避免了車削過程中的大量浪費，也減少了加工工時，很大程度的節約能耗、降低成本，且有效提高了生產效率，同時，解決了傳統工藝加工出的環件毛坯加工量不均的問題，實現了環鍛件密度均勻，保證了環鍛件的質量，增加了環鍛件的市場競爭力和市場占有率；該芯輥結構簡單，實用性強，具有較強的推廣與應用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是所示異形環鍛件的輾制過程示意圖；

圖3是異形環鍛件示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、芯輥主體?2、第一圓柱體段?3、環形凹槽?4、第二圓柱體段?5、圓滑過渡?6、軸肩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。?

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：芯輥主體1，所述芯輥主體1包括第一圓柱體段2、環形凹槽3、第二圓柱體段4、圓滑過渡5和軸肩6，所述第一圓柱體段2和第二圓柱體段4之間垂直設置有環形凹槽3，所述環形凹槽3與第一圓柱體段2及第二圓柱體段4接合部位設置有圓滑過渡5，所述軸肩6設置于第二圓柱體段4的下端，所述第一圓柱體段2的下端外側設置有圓滑過渡5，所述第二圓柱體段4的上端外側設置有圓滑過渡5。?

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一圓柱體段2的直徑與第二圓柱體段4的直徑相同。?

如圖2所示，再將預制好的環坯套在環形凹槽3的外環，然后輾環機輾環軋制。在軋制過程中，通過主軋輥與芯輥主體1的軋制力作用，環坯受到徑向和軸向輾壓變形，在沿徑向長大的同時逐漸進入環形凹槽3，其徑向端面產生局部塑性變形，直徑不斷擴大，最終得到設計的形狀尺寸。?

本實用新型通過所述芯輥主體1的環形凹槽3可以將環件毛坯內圈輾制成凸臺狀，避免了車削過程中的大量浪費，也減少了加工工時，很大程度的節約能耗、降低成本，且有效提高了生產效率，同時，解決了傳統工藝加工出的環件毛坯加工量不均的問題，實現了環鍛件密度均勻，保證了環鍛件的質量，增加了環鍛件的市場競爭力和市場占有率；該芯輥結構簡單，實用性強，具有較強的推廣與應用價值。?

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。?