[實(shí)用新型]一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320545020.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203459154U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張承臣;唐奇;楊嬌;吳瓊;馬越;吳永博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B03C1/02
• 分類(lèi)號(hào): B03C1/02;H01F5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦用磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈。

背景技術(shù)

強(qiáng)磁選機(jī)是一種弱磁性礦物的濕法富集及非磁性礦物的除雜鐵提存的選礦設(shè)備，勵(lì)磁線圈是強(qiáng)磁選機(jī)的主要部件之一。通過(guò)勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的較高的磁場(chǎng)，使強(qiáng)磁選機(jī)能夠達(dá)到弱磁性礦物分選的目的。

從本世紀(jì)70年代開(kāi)始，勵(lì)磁線圈均采用銅管繞制，即用銅管管體充當(dāng)導(dǎo)線作用通以電流，利用管內(nèi)通水，對(duì)因通電而發(fā)熱的線圈進(jìn)行冷卻。但是這種結(jié)構(gòu)的空間利用率并不好，無(wú)論銅管的管徑多小，銅管管腔都會(huì)在線圈中占用很大空間。這樣，在有效空間內(nèi)線圈的層匝數(shù)就非常小。勵(lì)磁線圈的性能主要由線圈的安匝數(shù)決定，即由通過(guò)的單匝電流和匝數(shù)的乘積決定的，線圈的性能與安匝數(shù)成正比。由于匝數(shù)很小，那么通過(guò)的電流必須很大，這樣給設(shè)備供電的導(dǎo)線需要非常粗，設(shè)備就需要安裝在距離電氣控制柜較近的地方，不易于集中管理。

并且，當(dāng)線圈通電時(shí)，銅管管壁會(huì)發(fā)熱，管腔內(nèi)用流水來(lái)對(duì)管壁進(jìn)行冷卻。采用這種結(jié)構(gòu)的勵(lì)磁線圈，為了保證一定的匝數(shù)，銅管需要很長(zhǎng)，冷卻水的流程也很長(zhǎng)，勵(lì)磁線圈的冷卻效果就會(huì)受影響。用來(lái)對(duì)勵(lì)磁線圈進(jìn)行冷卻的冷卻水，如果有一定的水質(zhì)硬度，那么在線圈通電時(shí)，管壁發(fā)熱，會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。

勵(lì)磁線圈是強(qiáng)磁機(jī)的主要核心部件，線圈的銅管內(nèi)壁結(jié)垢會(huì)使冷卻水水流不暢，冷卻效果不好，導(dǎo)致強(qiáng)磁機(jī)整體性能下降，嚴(yán)重的會(huì)使線圈燒毀，致使強(qiáng)磁機(jī)癱瘓。且銅管本身的耐腐蝕性并不是很好，若冷卻水中含有少許腐蝕性物質(zhì)，銅管將會(huì)被腐蝕、損壞。這種問(wèn)題在立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)中尤為明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決這些問(wèn)題，我公司歷經(jīng)多年投入巨大資金及眾多研究人員，對(duì)立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，終于在勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)取得突破。本實(shí)用新型提出一種新型的勵(lì)磁線圈結(jié)構(gòu)，其專門(mén)適用于立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)。

依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提供一種立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈，所述立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈1為多層線圈結(jié)構(gòu)，其包括出水口3、接線部件4、單個(gè)餅式線圈6、進(jìn)水口7、第一端分水腔8-1、第二端分水腔8-2、冷卻水道11和水道擋圈12；多層單個(gè)餅式線圈6分別沿單個(gè)餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿以上下順序排列，焊接在一起；相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6之間通過(guò)設(shè)置水道擋圈12形成能夠通過(guò)冷卻水的間隙，水道擋圈12被焊接在相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6的外沿及內(nèi)沿，相鄰的兩層單個(gè)餅式線圈6被連接為一體，該通過(guò)冷卻水的間隙為冷卻水道11。

其中，冷卻水道11的高度為水道擋圈12的直徑。

進(jìn)一步地，水道擋圈12分別設(shè)置在所述勵(lì)磁線圈1的矩形環(huán)體的外環(huán)沿與內(nèi)環(huán)沿。

優(yōu)選地，單個(gè)餅式線圈6為矩形環(huán)狀，單個(gè)餅式線圈6包括電磁線9、不銹鋼殼體10、云母板13和絕緣層14；單個(gè)餅式線圈6中的電磁線9安裝在封閉的不銹鋼殼體10中，電磁線9外部包裹多層云母板13，云母板13與不銹鋼殼體10的間隙處包裹絕緣層14。

優(yōu)選地，勵(lì)磁線圈1的第一端分水腔8-1與第二端分水腔8-2分別在勵(lì)磁線圈1的兩端，勵(lì)磁線圈1的出水口3與第一端分水腔8-1連接，勵(lì)磁線圈1的進(jìn)水口6與第二端分水腔8-2連接，出水口3位于勵(lì)磁線圈1上側(cè)，進(jìn)水口6位于勵(lì)磁線圈1下側(cè)，出水口3處安裝有流量保護(hù)裝置。

更優(yōu)選地，勵(lì)磁線圈1安裝有溫控保護(hù)裝置5；溫控保護(hù)裝置5固定于所述勵(lì)磁線圈1的外表面，位于接線部件4的下方，且與接線部件4通過(guò)電纜連接。

本實(shí)用新型的立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)線圈采用餅式結(jié)構(gòu)的多匝數(shù)線圈，用優(yōu)質(zhì)不銹鋼做冷卻水道。這樣，可以增大線圈匝數(shù)，降低所需電流，設(shè)備與電氣控制柜之間的連接電纜只需要較細(xì)的就可以實(shí)現(xiàn)，從而電氣控制柜就可以遠(yuǎn)離設(shè)備進(jìn)行集中的管理。勵(lì)磁線圈的冷卻水道具有大水路截面、短水路流程的特點(diǎn)，即使冷卻水水質(zhì)較差，也不易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。就算有些許結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，由于冷卻截面大，也不會(huì)將冷卻水道完全堵死。而且水道內(nèi)部采用不銹鋼，可以有效的解決腐蝕問(wèn)題，對(duì)冷卻水的酸堿度沒(méi)有要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型勵(lì)磁線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示勵(lì)磁線圈示意圖；

圖3為圖2的A-A視圖；

圖4為圖3的B-B視圖。

圖5為圖4中Ⅰ部位的局部放大示意圖。

圖6為圖4的Ⅱ部位的局部放大示意圖。

圖1至圖6中的附圖標(biāo)記如下：