[實用新型]抓斗體以及連續(xù)墻液壓抓斗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320544325.7
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN203546789U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯志強(qiáng);劉漢光;孟東閣
• 申請（專利權(quán)）人: 徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: E02F5/02
• 分類號: E02F5/02;E02F5/14;E02F9/28
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 張丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抓斗體以及設(shè)置該抓斗體的連續(xù)墻液壓抓斗。

背景技術(shù)

連續(xù)墻液壓抓斗的抓斗體由斗身和斗齒兩部分組成，作業(yè)時主要分為兩個階段：自重下落階段和液壓閉斗階段。在自重下落階段，抓斗體張開至最大的角度并靠其自身的重力侵入到作業(yè)介質(zhì)（作業(yè)介質(zhì)也稱為：被抓取介質(zhì)）內(nèi)部；而在液壓閉斗階段，抓斗體在液壓閉斗力矩的作用下實現(xiàn)閉斗過程并完成作業(yè)介質(zhì)的抓取。

現(xiàn)有技術(shù)中，抓斗體的斗身的外輪廓為圓弧型形狀（簡稱：圓弧狀），圓弧型形狀的斗身形狀定義為：從上至下弧形外輪廓與回轉(zhuǎn)中心間的距離保持不變，即：R1=R2=R3=......，斗齒的侵入角度（或稱：入土角度）比較小，斗身前底板的侵入角度為小于85°的銳角。

現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：

現(xiàn)有技術(shù)中，由于連續(xù)墻液壓抓斗內(nèi)的抓斗體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理而造成了設(shè)備在作業(yè)時侵入作業(yè)介質(zhì)的深度較淺、抓取能力不強(qiáng)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提出一種抓斗體以及設(shè)置該抓斗體的連續(xù)墻液壓抓斗，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在作業(yè)時侵入作業(yè)介質(zhì)的深度較淺、抓取能力不強(qiáng)的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實用新型實施例提供的抓斗體，包括斗身和與所述斗身固定連接的至少一個斗齒，其中：所述斗齒的侵入角度為60°～80°。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述斗齒的侵入角度為63°～70°。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述斗身包括依次相連的弧板、中底板以及前底板，所述前底板上固定連接有至少一個所述斗齒，所述前底板的侵入角度為85°～100°。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述前底板的侵入角度為88°～95°。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述斗身的外輪廓沿接近所述斗齒齒頂?shù)姆较蚧剞D(zhuǎn)半徑逐漸增大。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述弧板的外輪廓、所述中底板的外輪廓以及所述前底板的外輪廓共同圍成所述斗身的所述外輪廓。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述前底板、所述中底板上各自均固定連接有至少兩個所述斗齒。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述斗身還包括左側(cè)板、右側(cè)板、左邊板以及右邊板，所述弧板以及中底板連接于所述左側(cè)板與右側(cè)板之間，所述前底板連接于所述左邊板與所述右邊板之間，所述左側(cè)板的外輪廓與所述右側(cè)板的外輪廓沿接近所述斗齒齒頂?shù)姆较蚧剞D(zhuǎn)半徑逐漸增大。

在一個優(yōu)選或可選地實施例中，所述斗齒的內(nèi)表面為曲面或斜面，所述斗齒的侵入角度為所述斗齒侵入地面時所述斗齒的內(nèi)表面的中部區(qū)域與所述水平面之間的夾角。

本實用新型實施例提供的連續(xù)墻液壓抓斗，包括支座、液壓推力機(jī)構(gòu)以及兩個本實用新型任一技術(shù)方案提供的抓斗體，其中：

兩個所述抓斗體的斗身各自均與所述支座銷軸連接；

所述液壓推力機(jī)構(gòu)與所述抓斗體相連接，且所述液壓推力機(jī)構(gòu)能帶動兩個所述抓斗體相對于所述支座轉(zhuǎn)動至合攏位置或打開位置。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

本實用新型實施例提供的抓斗體的斗齒的侵入角度為60°～80°，斗齒的侵入角度優(yōu)選為63°～70°，該侵入角度在有效保護(hù)斗齒不被掰斷的同時進(jìn)一步增強(qiáng)了抓斗體在自重下落階段侵入作業(yè)介質(zhì)的深度以及在液壓閉斗階段抓取作業(yè)介質(zhì)的能力，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在作業(yè)時侵入作業(yè)介質(zhì)的深度較淺、抓取能力不強(qiáng)的技術(shù)問題。

本實用新型實施例提供的優(yōu)選技術(shù)方案中抓斗體的斗身的形狀為從上至下回轉(zhuǎn)半徑（R1、R2、R3......依次增加）逐漸增大的外擴(kuò)型形狀，進(jìn)一步增強(qiáng)抓斗體在液壓閉斗階段繼續(xù)侵入作業(yè)介質(zhì)的能力；

本實用新型實施例提供的抓斗體的斗身前底板的侵入角度為85°～100°，前底板的侵入角度優(yōu)選為88°～95°，該侵入角度的斗身前底板進(jìn)一步增強(qiáng)抓斗在液壓閉斗階段抓取作業(yè)介質(zhì)的能力。

通過以上三個方面的優(yōu)化改進(jìn)，在保證斗齒不被掰斷的同時，既增強(qiáng)了抓斗侵入作業(yè)介質(zhì)的能力，又提高了抓斗抓取作業(yè)介質(zhì)的能力，液壓抓斗的作業(yè)效率有了大幅度的提高。

綜上所述，本實用新型提供的優(yōu)選技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

1、侵入能力強(qiáng)：通過優(yōu)化斗齒的侵入角度，使得抓斗在自重下落階段侵入作業(yè)介質(zhì)的能力更強(qiáng)；將斗身的結(jié)構(gòu)由原來的圓弧形優(yōu)化為外擴(kuò)型，增強(qiáng)了抓斗在液壓閉斗階段繼續(xù)侵入作業(yè)介質(zhì)的能力。