[實(shí)用新型]管件連接用槽孔加工設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320544181.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203649609U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李代君;黃國(guó)煥;張桂寶;張治湘;付超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇振光電力設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K7/00 | 分類號(hào): | B23K7/00;B23K7/10;B23K37/053 |
| 代理公司: | 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214 | 代理人: | 張兢;翁堅(jiān)剛 |
| 地址: | 212124 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接 用槽孔 加工 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備,特別是一種管件連接用槽孔加工設(shè)備。
背景技術(shù):在聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中,管結(jié)構(gòu)因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好而優(yōu)于其他結(jié)構(gòu),管與管之間的連接大多數(shù)采用法蘭或插板進(jìn)行連接,插板連接是在管件的兩端端口上加工出插板用槽或在管件的中間部位加工出插板用槽形通孔,再利用插入槽或槽形通孔中的插板上的緊固件,將管件連接在一起構(gòu)成管結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)1中國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)CN102873443A《數(shù)控火焰等離子鋼管開槽機(jī)》,公開了一種管件連接用槽孔的加工設(shè)備是“一種數(shù)控火焰等離子鋼管開槽機(jī),該開槽機(jī)包括地面定位導(dǎo)軌和放置在地面定位導(dǎo)軌兩端的定位移動(dòng)小車,定位移動(dòng)小車上安裝有前后移動(dòng)起升裝置和鋼管翻轉(zhuǎn)架,前后移動(dòng)起升裝置安裝在定位移動(dòng)小車的后端,鋼管翻轉(zhuǎn)架安裝在定位移動(dòng)小車的前端;前后移動(dòng)起升裝置包括茼后移動(dòng)裝置和安裝在前后移動(dòng)裝置上的起升裝置,起升裝置的頂端安裝有小型數(shù)控切割機(jī)?!?/p>
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)1的管件連接用槽孔加工方法及設(shè)備在實(shí)際使用中顯示了如下不足:
1、只能加工管件兩端端口上的插板用槽,而無(wú)法加工管件中間連接部位的插板用槽形通孔。在實(shí)際管結(jié)構(gòu)中,當(dāng)管結(jié)構(gòu)使用“米”字型連接結(jié)構(gòu)時(shí),必須在組成管件的中間連接部位加工出插板用槽形通孔,讓插板穿過(guò)槽形通孔來(lái)實(shí)現(xiàn),其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比單純利用管件兩端端口插板用槽分別連接管件來(lái)實(shí)現(xiàn)更高,而且減少了安裝用工時(shí)。
2、必須在待加工管件兩端分別配備2臺(tái)數(shù)控切割機(jī)及與之配套的2套包括定位移動(dòng)小車及移動(dòng)起升裝置和鋼管翻轉(zhuǎn)架等設(shè)備,致使投資較大,投入產(chǎn)出比較低。
由此可見,研究并設(shè)計(jì)一種既能加工管件兩端端口上的插板用槽,又能加工管件中間部位的插板用槽形通孔,投入產(chǎn)出比較高的管件連接用槽孔加工設(shè)備是必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,研究并設(shè)計(jì)一種既能加工管件兩端端口上的插板用槽,又能加工管件中間部位的插板用槽形通孔,提高了投入產(chǎn)出比的管件連接用槽孔加工設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種管件連接用槽孔加工設(shè)備,包括數(shù)控切割機(jī),待加工管件,其特征是還包括配合定位數(shù)控切割機(jī)用的直線導(dǎo)軌,承載待加工管件的承載架,固定于承載架上的液壓升降裝置,聯(lián)結(jié)于液壓升降裝置升降桿頂端的承載輥輪組,設(shè)計(jì)有與待加工管件相配合的定位孔的定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述數(shù)控切割機(jī)包括在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)用的底部滾輪組,用于切割槽或孔用的切割頭;所述定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括有活動(dòng)地嵌接于定位孔內(nèi)的活動(dòng)圈,所述活動(dòng)圈設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括:位于活動(dòng)圈外周的凸齒,與活動(dòng)圈外周凸齒相嚙合的齒輪,主軸軸接于齒輪中心的翻轉(zhuǎn)電機(jī),相互間隔120°配置于活動(dòng)圈上的3個(gè)夾緊裝置。定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:一方面,配合經(jīng)液壓升降裝置調(diào)整高度的承載輥輪組,使穿過(guò)定位孔活動(dòng)圈的待加工管件的中心軸處于水平狀態(tài),以便讓移動(dòng)于同樣處于水平狀態(tài)的直線導(dǎo)軌上的數(shù)控切割機(jī),對(duì)待加工管件上需要切割的插板用槽或插板用槽形通孔達(dá)到技術(shù)要求需要的加工精度,起到精確定位的效果;另一方面,當(dāng)首道切割工序完成后,需要翻轉(zhuǎn)待加工管件到后續(xù)切割工序需要的位置時(shí),啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)外周具有凸齒的活動(dòng)圈一起轉(zhuǎn)動(dòng),將被3個(gè)夾緊裝置夾持在活動(dòng)圈上的待加工管件旋轉(zhuǎn)到技術(shù)要求規(guī)定的位置,如翻轉(zhuǎn)180°,使加工出的插板用槽或插板用槽形通孔上下相對(duì);顯然也可以轉(zhuǎn)過(guò)120°,使加工出的插板用槽或插板用槽形通孔成120°間隔分布于待加工管件的管壁上。
本實(shí)用新型的目的還可以采取如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
所述的3個(gè)夾緊裝置包括固定于活動(dòng)圈上的夾緊座,穿過(guò)活動(dòng)圈圓周壁上通孔的絲桿,即穿過(guò)活動(dòng)圈圓周壁上孔徑比絲桿外徑較大的通孔,夾緊座固定有配合于絲桿的活動(dòng)螺母,主軸軸接于絲桿的夾緊電機(jī)。所述3個(gè)夾緊裝置的3個(gè)夾緊電機(jī)同步啟動(dòng)或停止。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:同步啟動(dòng)或停止夾緊電機(jī),由于其主軸軸接于絲桿,驅(qū)使穿過(guò)活動(dòng)螺母的絲桿向活動(dòng)圈的中心伸出或后縮,由于3個(gè)夾緊裝置的絲桿同時(shí)向活動(dòng)圈的中心伸出或后縮,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)穿過(guò)定位孔內(nèi)活動(dòng)圈的待加工管件外周的夾緊或松開。
所述的定位孔內(nèi)的活動(dòng)圈的內(nèi)徑大于待加工管件的外徑。該項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是:確保實(shí)現(xiàn)待加工管件自由地穿過(guò)或退出定位孔上的活動(dòng)圈。
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