[實(shí)用新型]用于高溫氣煙分離除塵的陶瓷膜管多級(jí)過濾裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320544059.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-03 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN203417540U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏伯卿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 魏伯卿 | 
| 主分類號(hào): | B01D46/00 | 分類號(hào): | B01D46/00 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 314408 浙江省嘉興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 高溫 分離 除塵 陶瓷膜 多級(jí) 過濾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及用于高溫氣煙分離除塵的陶瓷膜管多級(jí)過濾裝置,適用于所有高溫氣體和高溫?zé)煔獾姆蛛x除塵,屬于高溫氣體分離科技領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在高溫氣體分離行業(yè),最大的問題是精細(xì)分離器的耐高溫性,本發(fā)明利用陶瓷膜管分離高溫氣體,陶瓷膜管的最大特點(diǎn)是耐高溫、耐壓、耐酸堿、耐腐蝕、經(jīng)濟(jì)耐用,便至今沒有發(fā)明有較好的組合工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用耐高溫的金屬過濾網(wǎng)進(jìn)行一級(jí)粗過濾和二級(jí)半精過濾,然后再利用陶瓷膜管進(jìn)行精細(xì)過濾的用于高溫氣煙分離除塵的陶瓷膜管多級(jí)過濾裝置。
用于高溫氣煙分離除塵的陶瓷膜管多級(jí)過濾裝置,包括一級(jí)金屬過濾網(wǎng)的粗過濾、二級(jí)金屬過濾網(wǎng)的半精過濾和最后一級(jí)陶瓷膜管的精過濾;其特征在于:
1、粗過濾的耐高溫金屬過濾網(wǎng)包裹在一個(gè)錐形的支架外側(cè)形成錐形過濾網(wǎng),錐形支架中心有轉(zhuǎn)軸,錐形支架連同包裹在錐形支架上的金屬過濾網(wǎng)能隨轉(zhuǎn)軸一同旋轉(zhuǎn),錐形支架連同包裹在錐形支架上的金屬過濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)軸安裝在一個(gè)耐高溫的過濾器外殼內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及錐形支架連同包裹在錐形支架上的金屬過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),但耐高溫的外殼不旋轉(zhuǎn);高溫氣體從外殼靠近錐形支架錐角的一端進(jìn)入,然后經(jīng)錐形支架外包裹的金屬過濾網(wǎng)將較粗的高溫氣體雜質(zhì)及污物過濾阻留在金屬過濾網(wǎng)外側(cè),而經(jīng)濾過的高溫氣體則進(jìn)入錐形支架的錐體內(nèi),并經(jīng)錐底流入二級(jí)半精過濾,經(jīng)二級(jí)半精過濾器過濾后再經(jīng)陶瓷膜管過濾器過濾;二級(jí)半精過濾裝置與一級(jí)粗過濾裝置結(jié)構(gòu)完全一樣,只是半精過濾的金屬過濾網(wǎng)孔徑比粗過濾的金屬過濾網(wǎng)孔徑小,所以在一級(jí)粗過濾后較小的高溫氣體雜質(zhì)及污物被過濾阻留在半精過濾網(wǎng)外側(cè),而經(jīng)半精過濾網(wǎng)濾過的高溫氣體流經(jīng)半精過濾網(wǎng)過濾器與陶瓷過濾器連接管后,進(jìn)入精過濾的陶瓷膜管過濾器;從半精過濾網(wǎng)過濾器與陶瓷過濾器連接管流入的高溫氣體,經(jīng)過在陶瓷膜管外側(cè)并與陶瓷膜管有一定距離的圓桶上均布的多個(gè)斜口槽槽口進(jìn)入陶瓷膜管與圓桶之間的環(huán)形圓柱空間后,高溫氣體從斜口槽噴射形成環(huán)形旋轉(zhuǎn)的氣體流,這些環(huán)形旋轉(zhuǎn)的氣體流一方面沖擊著陶瓷膜管的外表面,并將陶瓷膜管外表面的過濾阻留雜質(zhì)和污物打落,另一方面這些環(huán)形旋轉(zhuǎn)的氣體流經(jīng)陶瓷膜管的微孔進(jìn)入陶瓷膜管內(nèi),同時(shí)將直徑大于陶瓷膜孔徑1/20~1/30的雜質(zhì)和污物阻留在陶瓷膜管的外側(cè),從而使進(jìn)入陶瓷膜管內(nèi)空間的高溫氣體實(shí)現(xiàn)高精過濾分離,根據(jù)過濾精度可選擇多孔陶瓷過濾元件、微濾膜、超濾膜和納濾膜等陶瓷膜管,陶瓷膜管的過濾精度能達(dá)到0.1μm~300μm的要求,工作溫度可達(dá)到800℃,工作壓力可達(dá)6MPa,壓差可達(dá)1MPa。
2、一級(jí)粗過濾裝置和二級(jí)半精過濾裝置的錐形支架繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),在錐形支架及包裹的金屬過濾網(wǎng)外側(cè)有一個(gè)刮板,刮板下有刮板下彈簧,使刮板能以較輕的力度壓在錐形支架外的金屬過濾網(wǎng)外表面,并將旋轉(zhuǎn)的支架及包裹的金屬過濾網(wǎng)外側(cè)過濾阻留的雜質(zhì)和污物刮下并掉落在斜漏斗內(nèi),然后順斜漏斗落入自動(dòng)排放裝置;自動(dòng)排放裝置的儲(chǔ)污室內(nèi)存有的雜質(zhì)和污物達(dá)到一定質(zhì)量時(shí),由于重力和高溫氣體的氣體壓力作用頂壓與儲(chǔ)污室底端的開閉板為一體的開閉板把,開閉板把頂壓開閉板把上側(cè)的頂力彈簧作用力,使開閉板向下打開,雜質(zhì)和污物流出儲(chǔ)污室,然后開閉板因開閉板把上側(cè)的頂力彈簧力的作用,使開閉板隨即回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。
3、一級(jí)粗過濾裝置和二級(jí)半精過濾裝置內(nèi)的刮板,以較輕的力度壓在錐形支架外的金屬過濾網(wǎng)外表面,將包裹在旋轉(zhuǎn)的支架上的金屬過濾網(wǎng)外側(cè)過濾阻留的雜質(zhì)和污物刮下并掉落在斜漏斗內(nèi),這樣就可以不用停止運(yùn)行的設(shè)備來清洗金屬過濾網(wǎng)外側(cè)過濾阻留的雜質(zhì)和污物;同樣,高溫氣體從斜口槽噴射形成環(huán)形旋轉(zhuǎn)的氣體流,這些環(huán)形旋轉(zhuǎn)的氣體流沖擊著陶瓷膜管的外表面,并將陶瓷膜管外表面的過濾阻留雜質(zhì)和污物打落,從而不用停止運(yùn)行設(shè)備來清洗陶瓷膜管外側(cè)過濾阻留的雜質(zhì)和污物。
4、一級(jí)粗過濾裝置和二級(jí)半精過濾裝置內(nèi)的錐形支架旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)的錐形支架錐底及金屬過濾網(wǎng)與過濾器外殼的內(nèi)壁形成一定的間隙,在這個(gè)間隙的外側(cè)即遠(yuǎn)離錐形支架錐角的一側(cè),安裝一圈高溫氣體的氣流噴射口,使其噴射的高溫氣體朝向錐形支架的錐角方向,并以較高的線速度噴入金屬過濾網(wǎng)與過濾器外殼內(nèi)壁間的空間,這些高溫氣體來自待過濾的高溫氣體的支管。
5、本發(fā)明也可用以氣-液、液-液、液-固、氣-固等多類型介質(zhì)的分離。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、金屬過濾網(wǎng)具有自刮清理過濾雜質(zhì)和污物的功能及陶瓷膜管過濾器內(nèi)旋風(fēng)自清潔陶瓷膜管功能,系統(tǒng)不需要停車來清除過濾網(wǎng)和過濾膜外側(cè)的雜質(zhì)和污物。
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