[實用新型]冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320544051.1 | 申請日: | 2013-09-03 | 
| 公開(公告)號: | CN203534221U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙自清 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南金虎再生資源產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司 | 
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 421400 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冶金 高溫 煙氣 余熱 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種余熱回收系統(tǒng),更具體的說,特別涉及一種冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)。
背景技術(shù)
冶金爐窯在使用過程中,均會消耗大量的燃料,同時伴隨著大量的煙氣產(chǎn)生,由于一般爐窯的排煙溫度都很高,而爐窯爐堂內(nèi)對溫度也有一定的要求,因此都需要對煙氣余熱進(jìn)行回收。目前所采用的方法為:采用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽的方式,但是其存在:產(chǎn)汽效率都比較低,余熱不能有效利用,造成了余熱資源的嚴(yán)重浪費,不符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。因此,有必要設(shè)計一種余熱回收系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在爐窯余熱資源浪費嚴(yán)重的技術(shù)問題,提供一種冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)。
為了解決以上提出的問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng),包括爐窯和與爐窯連接的排煙管,其還包括設(shè)于排煙管內(nèi)的換熱器,該換熱器與一水箱連接,?且所述換熱器內(nèi)的水流方向與所述排煙管內(nèi)的煙氣流向相反。
根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述換熱器為一螺旋式的換熱管。
根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述換熱器的兩端分別通過進(jìn)水管道和出水管道與水箱連接,且所述進(jìn)水管道和出水管道上分別設(shè)有進(jìn)水閥和出水閥。
根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述水箱內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置換熱器將排煙管內(nèi)的煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水箱內(nèi)的水的熱能,同時將換熱器內(nèi)的水流方向設(shè)置與排煙管內(nèi)的煙氣流向相反,能大大提高煙氣的熱能轉(zhuǎn)化效率,進(jìn)而避免了爐窯余熱資源的嚴(yán)重浪費。
附圖說明
圖1.?為本實用新型的冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:10、爐窯,20、換熱器,30、水箱,40、進(jìn)水閥,50、出水閥,60、排煙管。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
參閱圖1所示,本實用新型提供一種冶金爐窯高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng),包括爐窯10和與爐窯10連接的排煙管60,其還包括設(shè)于排煙管60內(nèi)的換熱器20,該換熱器20與水箱30連接,?且換熱器20內(nèi)的水流方向與所述排煙管60內(nèi)的煙氣流向相反。
在本實用新型中,為了進(jìn)一步提高換熱面積和換熱效率,所述換熱器20為一螺旋式的換熱管。
具體的,為了提高可控性,所述換熱器20的兩端分別通過進(jìn)水管道(圖中未示出)和出水管道(圖中未示出)與水箱30連接,且所述進(jìn)水管道(圖中未示出)和出水管道(圖中未示出)上分別設(shè)有進(jìn)水閥40和出水閥50。
同時,為了方便人員觀察水箱30內(nèi)的水溫,所述水箱30內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器(圖中未示出);該溫度傳感器可以與外部的顯示器連接,以進(jìn)一步方便人員的觀察。
本實用新型的優(yōu)點在于:1、通過設(shè)置換熱器20將排煙管60內(nèi)的煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水箱30內(nèi)的水的熱能;2、將換熱器20內(nèi)的水流方向設(shè)置與排煙管內(nèi)的煙氣流向相反,使冷水先從排煙管60的低溫處進(jìn)行吸熱,再到高溫處進(jìn)行吸熱,能大大提高煙氣的熱能轉(zhuǎn)化效率,進(jìn)而避免了爐窯余熱資源的嚴(yán)重浪費。
上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?
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