[實用新型]一種弧形空腔結構橡膠模具

有效

• 申請號: 201320543836.7
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN203622764U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 張權;吳友亮
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七一五研究所
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳健

技術領域

本實用新型屬于聲學工程技術領域，尤其涉及一種聲學橡膠模具。?

背景技術

在聲學橡膠制品中，絕大多數具有聲學結構，如漸變式聲學過渡結構、內部空腔聲學結構等，但少見半圓形或弧形內部空腔結構的聲學橡膠制品。尤其在針對特殊聲學處理工程需求，諸如圓柱鋼管、弧形障板進行聲學處理時，為達到聲學性能要求，橡膠制品內部需帶有一定數量的聲性能空腔，而外部形狀又需要配合安裝界面，這就造成設計制作橡膠生產模具的困難。橡膠產品的成型基本通過硫化模具實現，因此該類型產品的模具設計成為關鍵，必須設計出工藝能夠實現，并能批量生產的可操作模具。?

此類模具設計存在兩個關鍵因素：一是制品空腔數量較多，外觀為弧形，模具針形結構排布緊密，呈向外輻射狀，從而造成制品取模困難；二是模具內部結構復雜，采用通常填膠法不能將膠料填入，必須采用注膠方式才能完成。?

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述技術困難，提供一種弧形空腔結構橡膠模具。?

本實用新型采用如下技術方案實現：?

一種弧形空腔結構橡膠模具，其特征在于：包括柱塞板、上模注料倉、模腔、柱塞、抬耳、模芯、鑲件模芯針、導套、導柱一、導柱二、腳墊；所述上模注料倉上設置注膠孔；所述模芯是由左模塊、左下模塊、中心模塊、右下模塊、右模塊五部分組成，經卡槽定位在模腔上，模塊可分別從模腔取出；上模注料倉通過導柱一與模腔連接，柱塞通過導柱二與上模注料倉連接；使用時，模芯通過卡槽固定好，模具在硫化機中經充分預熱后，打開柱塞，將稱好的膠料放入上模注料倉，放入柱塞，將模具推進硫化機，緩慢通過硫化機壓力將膠料注進模腔，在硫化時間結束后推出模具拆模，拆模時，先打開柱塞，取出多余膠料，拆開上模注料倉，分別取出模芯模塊部分，最終成形。

作為進一步方案，鑲件模芯針可根據使用情況進行更換。?

作為進一步方案，注膠孔的數量可根據使用情況增加或減少。?

本實用新型具有節約膠料成本、成品率高、拆卸方便等優點。?

附圖說明：

圖1是模具結構正視剖面圖；

圖2是模具結構右側視剖面圖；

圖3是模具結構底剖面圖；

圖4是上模注料倉正視圖；

圖5是上模注料倉底剖面圖；

圖6是模芯正視圖；

圖7是模芯底剖面圖

附圖標記說明：柱塞板1、上模注料倉2、模腔3、柱塞4、抬耳5、模芯6、鑲件模芯針7、導套8、導柱一9、導柱二10、腳墊11、注膠孔12、左模塊13、左下模塊14、中心模塊15、右下模塊16、右模塊17。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步介紹：?

參見圖1～圖3，弧形空腔結構橡膠模具，由柱塞板1、上模注料倉2、模腔3、柱塞4、抬耳5、模芯6、鑲件模芯針7、導套8、導柱一9、導柱二10、腳墊11組成。

參見圖1～圖5，模腔3上對稱設置有4個腳墊11，柱塞板1采用常規連接方式與柱塞4連接，柱塞板1經由導柱二10與上模注料倉2連接。上模注料倉2對稱設置有抬耳5，上模注料倉2與模腔3分界面對稱設置有兩排注膠孔12，上模注料倉2經由導套8、導柱一9與模腔3連接。?

參見圖6、圖7，模芯6由左模塊13、左下模塊14、中心模塊15、右下模塊16、右模塊17五部分組成，每模塊均勻排布兩排鑲件模芯針7，模芯6通過卡槽固定在模腔3上。?

制模過程：將模芯6固定好，模具在硫化機中經充分預熱后，打開柱塞4，將稱好的膠料放入上模注料倉2，放入柱塞4，將模具推進硫化機，緩慢通過硫化機壓力將膠料注進模腔3，在硫化時間結束后推出模具拆模，拆模時，先打開柱塞4，取出多余膠料，拆開上模注料倉2，分別取出模芯6模塊部分，最終成形。?

以上對本實用新型的描述不具有限制性，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型權利要求的保護的情況，作出本實用新型的其它結構變形和實施方式，均屬于本實用新型的保護范圍。?