[實(shí)用新型]300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320543485.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203421769U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫德利;常立宏;陳軍;馬秉孝;喬宏偉;于達(dá)仁;孫偉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F24D3/10
• 分類號(hào): F24D3/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 周誠(chéng)實(shí)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，屬于電機(jī)供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前運(yùn)行的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，在冬季采暖供熱的工況下，300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)供熱機(jī)組與抽凝式機(jī)組相比，由于背壓機(jī)組在供熱工況下運(yùn)行時(shí)，必須對(duì)熱網(wǎng)水代替循環(huán)水作為凝汽器冷卻水源，因此供熱的經(jīng)濟(jì)性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)供熱技術(shù)存在的必須對(duì)熱網(wǎng)水代替循環(huán)水作為凝汽器冷卻水源導(dǎo)致的供熱經(jīng)濟(jì)性較差的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)。為此，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，包括：第一熱網(wǎng)加熱器、第一循環(huán)水管、第二熱網(wǎng)加熱器、第二循環(huán)水管、連通水管和連通蝶閥；第一循環(huán)水管的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器中，第二循環(huán)水管的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器中，第一循環(huán)水管的出水口與第二循環(huán)水管的出水口之間設(shè)置有連通水管，在連通水管上設(shè)置有連通蝶閥。

本實(shí)用新型提供的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿足運(yùn)行需要，在高背壓運(yùn)行時(shí)，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強(qiáng)度不需要核算，保證了機(jī)組改造后的正常運(yùn)行，具有較高的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式提供的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式提供了一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，如圖1所示，包括：第一熱網(wǎng)加熱器1、第一循環(huán)水管2、第二熱網(wǎng)加熱器3、第二循環(huán)水管4、連通水管5和連通蝶閥6；第一循環(huán)水管2的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器1中，第二循環(huán)水管4的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器3中，第一循環(huán)水管2的出水口與第二循環(huán)水管4的出水口之間設(shè)置有連通水管5，在連通水管5上設(shè)置有連通蝶閥6。

具體的，當(dāng)熱網(wǎng)系統(tǒng)供回水溫度為60/105.5℃時(shí)，現(xiàn)有的熱網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)熱網(wǎng)循環(huán)水量為12000t/h，改造后需要增加熱網(wǎng)循環(huán)水泵2臺(tái)，以滿足大流量、小溫差運(yùn)行方式的需要，改造前的熱網(wǎng)循環(huán)水量為13000～14500t/h，系統(tǒng)阻力約為0.6MPa左右，改造后為14850t/h，流量變化不大。原有熱網(wǎng)循環(huán)水泵揚(yáng)程為1.07MPa，可以滿足改造后的需求。由于一級(jí)熱網(wǎng)水系統(tǒng)需要與循環(huán)水系統(tǒng)連接，考慮到運(yùn)行方式以及快速切換的要求，系統(tǒng)需要增加DN900的快速開(kāi)關(guān)閥4臺(tái)以及相應(yīng)的管道系統(tǒng)。為保證采暖期開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的運(yùn)行可靠性，需要考慮熱網(wǎng)循環(huán)水和原機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)切換問(wèn)題。原機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)和熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)切換時(shí)，采用降低負(fù)荷，凝汽器半邊運(yùn)行。在運(yùn)行切換過(guò)程中，采用降低負(fù)荷，凝汽器半邊運(yùn)行的方式，也是凝汽器允許的調(diào)整方式，和純凝運(yùn)行時(shí)的調(diào)整沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。如果運(yùn)行期背壓機(jī)組故障，可以采用循環(huán)水直接啟動(dòng)。另一種方案可采用蝶閥安裝在循環(huán)水入口，串聯(lián)兩個(gè)入水口，將凝汽器由2流程改為4流程，這樣可以相對(duì)增加循環(huán)水量，提高冷卻管內(nèi)水流速。

在采暖供熱期間低真空循環(huán)水供熱工況運(yùn)行時(shí)，300MW機(jī)組純凝工況下所需要的冷水塔及循環(huán)水泵退出運(yùn)行，將凝汽器的循環(huán)水系統(tǒng)切換至熱網(wǎng)循環(huán)泵建立起來(lái)的熱水管網(wǎng)循環(huán)水回路，形成新的“熱-水”交換系統(tǒng)。循環(huán)水回路切換完成后，進(jìn)入凝汽器的水流量降至15000t/h，凝汽器背壓由5～7kPa左右升至30～40kPa，低壓缸排汽溫度由30～40℃升至69～76℃（背壓對(duì)應(yīng)的飽和溫度）。經(jīng)過(guò)凝汽器的第一次加熱，熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度由50℃提升至66～73℃（凝汽器端差3℃），然后經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓后送入首站熱網(wǎng)加熱器，將熱網(wǎng)供水溫度進(jìn)一步加熱后供向一次熱網(wǎng)。

在本具體實(shí)施方式一優(yōu)選實(shí)施方式中，第一循環(huán)水管2的進(jìn)水口與熱網(wǎng)水入口連通，第二循環(huán)水管4的出水口與熱網(wǎng)水出口連通。

在本具體實(shí)施方式一優(yōu)選實(shí)施方式中，在所述熱網(wǎng)水入口和所述熱網(wǎng)水出口上均設(shè)置有水閥7。

在本具體實(shí)施方式一優(yōu)選實(shí)施方式中，在第一循環(huán)水管2的出水口和進(jìn)水口上均設(shè)置有水閥7，在第二循環(huán)水管4的出水口和進(jìn)水口上均設(shè)置有水閥7。