[實用新型]全自動磨鏈機上的轉向裝置

有效

• 申請號: 201320542861.3
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203437755U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 陸海杰;張建國;袁炳官
• 申請（專利權）人: 桐鄉市景順機電有限公司
• 主分類號: B23D63/16
• 分類號: B23D63/16;B23D63/12
• 代理公司: 寧波市鄞州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及一種轉向裝置，尤其是一種應用于全自動磨鏈機上的轉向裝置。

背景技術

鋸鏈在工作過程中，其左右兩側的刃口會磨損而變鈍，從而影響其切割進度和質量；為此需要進行鋸鏈的磨削來磨銳刃口，目前對鋸鏈進行磨削的方法有以下幾種：

利用圓軸狀的銼刀來進行手工磨刃，每次需要先把鋸鏈進行固定，然后通過銼刀在鋸鏈的左、右刃口上進行打磨；但該方法存在費時費力和工作效率低等缺點。

機械行業中廣泛采用交流鋸鏈磨刀機，其磨削鋸鏈的刃口較于手工磨鏈速度快，效果高；但其也存在以下幾點問題：第一，每次打磨都需要手動按下砂輪到鋸鏈刃口的位置，操作完后又要重新撥開砂輪，不能實現自動打磨；第二，鋸鏈進行打磨時，必須用手一個齒一個齒的推進，不能實現自動送鏈，操作麻煩；第三，當正向齒磨好后，磨反向齒時必須取下鋸鏈，重新安裝，不能實現自動轉向，自動鎖緊鋸鏈等缺點，給操作人員帶來了極大的麻煩。

針對以上問題，桐鄉市嘉程電子機械有限公司已公布了一款由齒輪、齒條帶動實現轉向的專利號為：2011202530161.0，專利名稱為一種全自動磨鏈機；但該轉向裝置存在轉向的角度不夠精確，從而影響鋸鏈的打磨精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種對鋸鏈打磨修復精確度高的全自動磨鏈機上的轉向裝置。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的全自動磨鏈機上的轉向裝置，它包括底座、操作臺、傳動機構、轉向盤、槽凸輪、轉軸、連桿，操作臺固定設置在底座上，且操作臺上設有一條導向槽；轉向盤通過轉動軸設置在操作臺上，轉向盤的上表面設有凹槽，轉向盤的底面上設有通孔，且通孔的位置不能在轉向盤的中心；轉軸一端與傳動機構連接，另一端與槽凸輪的中心點連接成一體，槽凸輪上設有四條弧形凹槽，四條弧形凹槽連接成一體形成一個封閉的軌道且四條弧形凹槽的連接點構成四個點，其中四個點中的最低點和最高點的連接線垂直于其余兩點的連接線，連桿的一端設有軸銷，連桿設置在操作臺上的導向槽內，連桿的一端通過銷與轉向盤底面上的通孔連接，連桿設有軸銷的一端與槽凸輪上的軌道相配合，連桿上的軸銷在槽凸輪上的軌道內移動，且軸銷對應槽凸輪上的四個點分別能實現轉向盤向左轉、居中、向右轉、居中四個動作。

該轉向裝置與送鏈裝置相互配合，送鏈裝置包括推動子機構、推動片、導向軌、液壓機構、夾片、復位彈簧、定位螺絲；導向軌固定在轉向盤的凹槽內且導向軌的上表面設有送鏈槽，液壓機構與夾片相互配合且設置在送鏈槽的一側，使得能將鋸鏈緊緊鎖在送鏈槽內，打磨修復時不會發生位移；推動子機構為“L”型，推動片通過銷設置在推動子機構的頂端，推動片可繞銷旋轉，推動子機構的末端設有固定塊，固定塊上設有定位螺絲，推動子機構與導向軌并排設置在轉向盤的凹槽內，送推動子機構相對于導向軌移動，復位彈簧設置在推動子機構上，并且一端固定在轉向盤上，另一端則固定在推動子機構的末端。

送鏈裝置還包括側向凸輪頂桿和送鏈推桿，側向凸輪頂桿位于被動齒輪設置有側向凸輪的一側，送鏈推桿與側向凸輪頂桿連接，送鏈推桿的末端還設有與推動子機構尾部相配合的擋桿，從而驅動推動子機構相對于導向軌移動。

本實用新型所得的全自動磨鏈機上的轉向裝置，傳動裝置帶動轉軸運轉，轉軸帶動槽凸輪運轉，通過軸銷對應槽凸輪上的四個點，實現轉向盤向左轉、居中、向右轉、居中四個動作，使得轉向盤的旋轉精度更為準確，保證了對鋸鏈打磨修復的精度。因此，它具有結構簡單、使用方便和設計合理等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的附視圖；

圖3為槽凸輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。