[實用新型]一種真空噴射器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320541981.1
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203525920U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛慶權(quán);徐衛(wèi)衛(wèi);鄭恒浩
• 申請（專利權(quán)）人: 南京綠鐵環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210
• 代理人: 秦月貞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種真空噴射器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的真空噴射器是需要利用的壓縮氣體的氣量較大，耗能大，造成大量能源浪費(fèi)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量重，占用空間較大；活動部件較多，需要潤滑劑，使用過程中容易造成腐蝕、磨損等現(xiàn)象，并需要定期檢查。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種真空噴射器，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種真空噴射器，包括閥殼、閥座和閥體，所述閥體位于閥殼內(nèi)，所述閥座連接在閥殼底部；所述閥殼外側(cè)的中部設(shè)有緊固部件，所述閥殼下部設(shè)有進(jìn)氣口，所述閥殼的上、下端均為敞開結(jié)構(gòu)，所述閥殼的頂部為氣體出口；所述閥座的上方設(shè)有密封圈；所述閥體上部為圓筒結(jié)構(gòu)，所述圓筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干大通孔；所述閥體下部為正多邊形柱體，所述正多邊形柱體的每個側(cè)面上均設(shè)有若干組通氣孔，所述每組通氣孔上均設(shè)有單向閥；所述正多邊形柱體的外側(cè)設(shè)有若干圓形隔板，除最底層的圓形隔板外的其余圓形隔板上均勻設(shè)有若干組噴管固定孔，所述每組噴管固定孔內(nèi)均豎直貫穿有噴管；所述閥體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)豎直設(shè)有若干氣體輸送裝置。

進(jìn)一步的，所述氣體輸送裝置外側(cè)為圓柱形，氣體輸送裝置內(nèi)部豎直設(shè)有正多邊形通孔，所述正多邊形通孔的每個面上均設(shè)有若干與外部相通的通孔。

進(jìn)一步的，所述通氣孔與閥體內(nèi)部的空腔相通。

進(jìn)一步的，一組通氣孔包括中間的一個中間孔和位于該中間孔周圍的四個孔，所述單向閥位于中間孔內(nèi)并且覆蓋其余四個孔。

進(jìn)一步的，所述噴管的上、下端均設(shè)有開口。

本實用新型的有益效果為：1）、多級噴射，以較小的耗氣量產(chǎn)生較大的吸氣量，節(jié)約能源；2）、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，防爆等級高；3）、采用多級噴管結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得多級真空噴射器具有良好的效能；4）、無活動部件，不需潤滑劑和額外保養(yǎng)維修費(fèi)用；5）、產(chǎn)品磨損極小，使用壽命較長。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型實施例所述一種真空噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述閥體的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是本實用新型實施例所述閥體的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是本實用新型實施例所述氣體輸送裝置的截面圖。

圖中：

1、閥殼；2、閥體；3、閥座；4、進(jìn)氣口；5、緊固部件；6、大通孔；7、圓形隔板；8、噴管固定孔；9、噴管；10、通氣孔；11、單向閥；12、氣體輸送裝置；13、密封圈。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的一種真空噴射器，包括閥殼1、閥座3和閥體2，所述閥體2位于閥殼1內(nèi)，所述閥座3連接在閥殼1底部；所述閥殼1外側(cè)的中部設(shè)有緊固部件5，所述閥殼1下部設(shè)有進(jìn)氣口4，所述閥殼1的上、下端均為敞開結(jié)構(gòu)，所述閥殼1的頂部為氣體出口；所述閥座3的上方設(shè)有密封圈13；所述閥體2上部為圓筒結(jié)構(gòu)，所述圓筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有若干大通孔6；所述閥體2下部為正多邊形柱體，所述正多邊形柱體的每個側(cè)面上均設(shè)有若干組通氣孔10，所述每組通氣孔10上均設(shè)有單向閥11；所述正多邊形柱體的外側(cè)設(shè)有若干圓形隔板7，除最底層的圓形隔板7外的其余圓形隔板7上均勻設(shè)有若干組噴管固定孔8，所述每組噴管固定孔8內(nèi)均豎直貫穿有噴管9；所述閥體2內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)豎直設(shè)有若干氣體輸送裝置12。

所述氣體輸送裝置12外側(cè)為圓柱形，氣體輸送裝置12內(nèi)部豎直設(shè)有正多邊形通孔，所述正多邊形通孔的每個面上均設(shè)有若干與外部相通的通孔。所述通氣孔10與閥體2內(nèi)部的空腔相通。一組通氣孔10包括中間的一個中間孔和位于該中間孔周圍的四個孔，所述單向閥11位于中間孔內(nèi)并且覆蓋其余四個孔。所述噴管9的上、下端均設(shè)有開口。

工作原理：壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口4進(jìn)入閥殼1，然后通過噴管9快速到達(dá)閥體2上部，進(jìn)入大通孔6，最后從氣體出口流出閥殼1。快速流動的壓縮空氣使得氣體出口周圍的空氣不斷地被抽吸走，進(jìn)而吸走走閥體2內(nèi)空腔里的空氣，使得空腔內(nèi)的氣壓小于圓形隔板7與閥殼1圍成的空間內(nèi)的氣壓，單向閥11打開，空氣流入閥體2內(nèi)的空腔里面。如此循環(huán)，最終使圓形隔板7與閥殼1圍成的空間內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度。

真空噴射器可分為亞聲速噴管型、聲速噴管型和超聲速噴管型，亞聲速噴管和聲速噴管都是收縮噴管，而超聲速噴管型必須是先收縮后擴(kuò)張形噴管(即Laval噴嘴)，為了得到最大吸入流量或最高吸入口處壓力,本實用新型設(shè)計成超聲速噴管型。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。