[實用新型]裂解爐用連續進料出氣裝置

有效

• 申請號: 201320541319.6
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203440317U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 劉國田;李振衡;張大鵬
• 申請（專利權）人: 濰坊金絲達環境工程股份有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/30;C10J3/50;C10J3/56;C10J3/82;C10G1/00
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技術領域

本實用新型涉及一種裂解反應裝置，尤其涉及一種裂解反應裝置的進料出氣裝置。?

背景技術

現有技術的裂解裝置大部分采用裂解釜，其缺點是：不能連續生產，裝填完成后加熱裂解，裂解完成后冷卻裂解釜，去除焦渣，然后再重新裝填，裂解釜重復冷卻-加熱-再冷卻-再加熱的工作過程，浪費了大量的能源，裂解成本較高，裂解效率較低。?

為解決上述技術問題，發明人提出了專利申請號為“201310016317.X”、專利名稱為“塑料資源化連續氣化裂解多效爐”的專利申請，徹底解決了現有技術存在的技術難題。該專利申請的進料出氣裝置的缺點是進料通道直徑較小，進料效率較低，而且出氣通道易被冷凝的油氣堵塞，需要經常停機清理，大大降低了裂解生產效率。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連續進料、連續出氣的裂解爐用連續進料出氣裝置。?

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：裂解爐用連續進料出氣裝置，與裂解爐爐體連接，包括基座，所述基座上安裝有螺旋輸送器殼體，所述螺旋輸送器殼體的上方設有進料斗，所述螺旋輸送器殼體伸入至所述裂解爐爐體內；所述螺旋輸送器殼體的軸線上設有貫穿所述螺旋輸送器殼體且延伸至所述裂解爐爐體內的導氣筒，所述導氣筒的外周面固定設有與所述螺旋輸送器殼體配合的進料絞龍，所述導氣筒的外端安裝有集氣箱，所述導氣筒轉動安裝在所述螺旋輸送器殼體和所述集氣箱上，所述導氣筒上還設有導氣筒旋轉驅動裝置，所述導氣筒內安裝有導氣筒清灰絞龍，所述基座上安裝有清灰驅動裝置，所述清灰驅動裝置設有貫穿所述集?氣箱的清灰絞龍軸，所述清灰絞龍軸與所述導氣筒清灰絞龍固定連接；所述集氣箱上設有輸氣管道連接裝置，所述集氣箱底部設有出灰口。?

作為優選的技術方案，所述進料絞龍上設有絞龍外周內凹的進料阻氣絞龍段。?

作為優選的技術方案，所述導氣筒清灰絞龍為無軸絞龍。?

作為優選的技術方案，所述輸氣管道連接裝置包括固定設置在所述集氣箱頂部的集氣箱出氣管，所述集氣箱出氣管外套裝有水封套，所述水封套的上端開口，所述水封套內盛裝有水，所述集氣箱出氣管上罩扣有集氣罩，所述集氣罩的開口位于所述水封套的液面以下，所述集氣罩與輸氣管道固定連接。?

作為優選的技術方案，所述螺旋輸送器殼體包括與所述基座固定連接的螺旋輸送器主殼體，所述螺旋輸送器主殼體的出料口端套接有與所述裂解爐爐體固定連接的螺旋輸送器延伸殼體，所述螺旋輸送器主殼體與所述螺旋輸送器延伸殼體之間設有動密封裝置。?

作為對上述技術方案的改進，所述導氣筒旋轉驅動裝置包括電動機和變速裝置。?

作為對上述技術方案的改進，所述清灰驅動裝置包括電動機和變速箱。?

由于采用了上述技術方案，裂解爐用連續進料出氣裝置，與裂解爐爐體連接，包括基座，所述基座上安裝有螺旋輸送器殼體，所述螺旋輸送器殼體的上方設有進料斗，所述螺旋輸送器殼體伸入至所述裂解爐爐體內；所述螺旋輸送器殼體的軸線上設有貫穿所述螺旋輸送器殼體且延伸至所述裂解爐爐體內的導氣筒，所述導氣筒的外周面固定設有與所述螺旋輸送器殼體配合的進料絞龍，所述導氣筒的外端安裝有集氣箱，所述導氣筒轉動安裝在所述螺旋輸送器殼體和所述集氣箱上，所述導氣筒上還設有導氣筒旋轉驅動裝置，所述導氣筒內安裝有導氣筒清灰絞龍，所述基座上安裝有清灰驅動裝置，所述清灰驅動裝置設有貫穿所述集氣箱的清灰絞龍軸，所述清灰絞龍軸與所述導氣筒清灰絞龍固定連接；所述集氣箱上設有輸氣管道連接裝置，所述集氣箱底部設有出灰口；本實用新型的有益效果是：進?料通道截面積較大，進料效率高，密封性好；出氣通道的所述導氣筒設有清灰絞龍，出氣流暢，不會因堵塞而造成安全事故；所述導氣筒兼做進料絞龍的絞龍軸，使本實用新型機構緊湊，工作效率大大提高。?

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：?

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；?

圖2是本實用新型實施例的使用狀態示意圖；?

圖3是本實用新型實施例密封進料出氣裝置進料阻氣原理圖；?

圖4是本實用新型實施例浮動管道密封連接裝置的結構示意圖；?