[實(shí)用新型]一種用于環(huán)境有機(jī)氚測(cè)量的氧化燃燒爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320541149.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN203432326U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳超峰;黃彥君;欽紅娟;曾帆;張兵;吳連生;楊立濤;薛華;左偉偉;郭貴銀;賀毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州熱工研究院有限公司;中國(guó)廣東核電集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/02
• 分類號(hào): F27B17/02;G01N1/44
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置，具體涉及一種用于對(duì)環(huán)境生物有機(jī)氚的含量進(jìn)行測(cè)量的制樣裝置中的氧化燃燒爐。

背景技術(shù)

從事氚的研究和生產(chǎn)的單位會(huì)向環(huán)境中排放少量的氚，對(duì)環(huán)境造成污染。為了分析環(huán)境生物樣品受氚污染的程度，目前常用的方法是，采用氧化燃燒法將有機(jī)氚轉(zhuǎn)化成氚化水，經(jīng)冷阱收集，由液體閃爍計(jì)數(shù)器測(cè)量其中氚的含量。傳統(tǒng)的制樣工具在制樣時(shí)，多采用高溫燃燒爐，燃燒爐設(shè)有催化區(qū)和燃燒區(qū)，在燃燒階段，催化區(qū)和燃燒區(qū)易發(fā)生熱交換，導(dǎo)致燃燒過程不易控制，尤其是當(dāng)樣品量較多時(shí)，易出現(xiàn)爆燃或氧化不完全現(xiàn)象，而測(cè)量環(huán)境樣品有機(jī)氚時(shí)，由于樣品中有機(jī)氚含量較低，需要單次處理較多的樣品。因此，傳統(tǒng)的制樣設(shè)備，在處理環(huán)境樣品時(shí)有一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種用于環(huán)境有機(jī)氚測(cè)量的氧化燃燒爐，解決傳統(tǒng)燃燒爐存在的上述缺陷。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于環(huán)境有機(jī)氚測(cè)量的氧化燃燒爐，采用水平布置的管式結(jié)構(gòu)，分成3個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，每一區(qū)域分別設(shè)有加熱裝置和溫控裝置，各區(qū)域間經(jīng)連接管連通。

上述技術(shù)方案中，3個(gè)獨(dú)立的區(qū)域可以分別用于樣品燃燒和有機(jī)物催化，每個(gè)區(qū)域可以單獨(dú)加熱；由于各區(qū)域間經(jīng)連接管連通，形成了隔離區(qū)間，能夠阻斷加熱爐之間的熱傳遞，每個(gè)區(qū)域加熱時(shí)，不影響其他區(qū)域的溫度，可以有效控制燃燒過程。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述加熱裝置和溫控裝置環(huán)繞加熱管設(shè)置，加熱裝置與加熱管為分離式連接結(jié)構(gòu)。工作結(jié)束后，加熱裝置分離，能夠快速降溫，可縮短下次制樣的時(shí)間間隔，同時(shí)，避免加熱爐因長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致的安全隱患。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫控裝置位于加熱管下方，所述加熱裝置位于加熱管上方，加熱裝置和溫控裝置的殼體間經(jīng)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1．本實(shí)用新型設(shè)置了3個(gè)獨(dú)立的加熱區(qū)域，根據(jù)需要可以有兩個(gè)樣品燃燒區(qū)，每個(gè)燃燒區(qū)均能用于燃燒樣品，增加了樣品處理量。

2．本實(shí)用新型各加熱區(qū)域間有隔離區(qū)間，能夠阻斷加熱爐之間的熱傳遞。

3．本實(shí)用新型加熱裝置與加熱管為分離式結(jié)構(gòu)，工作結(jié)束后，加熱裝置分離，能夠快速降溫，可縮短下次制樣的時(shí)間間隔，同時(shí)，避免加熱爐因長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；

圖2是加熱裝置打開時(shí)的示意圖。

其中：1、加熱管；2、加熱裝置；3、溫控裝置；4、隔離區(qū)間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1和圖2所示，一種用于環(huán)境有機(jī)氚測(cè)量的氧化燃燒爐，采用水平布置的管式結(jié)構(gòu)，加熱管1分成3個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，每一區(qū)域分別設(shè)有加熱裝置2和溫控裝置3，各區(qū)域間經(jīng)連接管連通，連接管構(gòu)成隔離區(qū)間4。

所述加熱裝置2和溫控裝置3環(huán)繞加熱管1設(shè)置，所述溫控裝置3位于加熱管1下方，所述加熱裝置2位于加熱管1上方，加熱裝置2和溫控裝置3的殼體間經(jīng)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

加熱管分為3個(gè)加熱區(qū)域，圖中從左到右分別為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域。使用時(shí)，第一區(qū)域安置有催化劑，用于有機(jī)物的催化氧化，配有單獨(dú)的溫控裝置，控制催化區(qū)域的溫度；第二區(qū)域能夠放置生物樣品，用于樣品的氧化燃燒，配有單獨(dú)的溫控裝置；第三區(qū)域能夠放置生物樣品，用于樣品的氧化燃燒，配有單獨(dú)的溫控裝置；每個(gè)加熱區(qū)域間設(shè)有隔離區(qū)間，用于阻斷各加熱爐間的熱傳遞。

燃燒爐工作時(shí)，各加熱裝置處于閉合狀態(tài)，如圖1所示。溫控裝置分別控制各加熱裝置，設(shè)置所需的溫度條件。燃燒結(jié)束后，打開各加熱裝置，如圖2所示，讓加熱裝置和加熱管迅速降溫。