[實用新型]一種軋機用聯軸器

有效

• 申請號: 201320541121.8
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203441998U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 曹仲杰;齊曉巍;劉偉;張文周;黃一聲;路海
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: F16D3/26
• 分類號: F16D3/26;F16D3/84
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型涉及一種軋鋼傳動設備，具體是一種軋機用聯軸器，應用于鋼廠粗軋機、精軋機的動力傳輸。

背景技術

目前，國內軋鋼廠軋機普遍選用雙節十字軸式萬向聯軸器傳遞扭矩，而鋼廠軋機在傳輸扭矩過程中，具有沖擊力大、震動強、正反旋轉更換頻繁、周邊環境溫度高且水汽大等缺憾，極易引起上述十字軸式萬向聯軸器十字軸的斷裂，且引起上述十字軸式萬向聯軸器十字軸軸頸表面出現塑性壓痕或點蝕剝落現象。此外，鑒于軋機設備龐大、部件緊湊，且現場空間狹小，選用現有技術中的雙節十字軸式萬向聯軸器，往往會縮短軋機處的萬向聯軸器的使用壽命、且每次更換耗費時間較長。此為現有技術的不足之處。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術的不足之處，提供了一種軋機用聯軸器，該聯軸器傳遞扭矩大、傳動平衡性好，能夠克服軋機處空間狹小與水汽大的惡劣環境的缺憾，且具有自動潤滑功能，同時能夠緩沖減震，保護傳動系統，裝卸方便且使用壽命長。

本實用新型的一種軋機用聯軸器，包括內齒法蘭、外齒接手和帶有叉頭的單節十字萬向軸，且內齒法蘭的內齒與外齒接手的外齒相嚙合，且外齒接手遠離內齒法蘭的一端連有一連接管，所述連接管遠離外齒接手的一端與所述的叉頭固定連接。

其中，所述連接管與單節十字萬向軸的叉頭焊接連接。

其中，所述連接管與外齒接手過盈連接，克服了軋機處空間狹小的惡劣環境。

其中，所述連接管與外齒接手焊接連接。

其中，所述連接管采用鋼管本體。

其中，所述內齒法蘭為長齒形套筒內齒法蘭。

其中，所述內齒法蘭與外齒接手形成的空腔內置有潤滑油。

其中，所述外齒接手采用套筒鼓形外齒接手。

其中，所述外齒接手與內齒法蘭嚙合端的端部設有密封端蓋，且所述密封端蓋與外齒接手通過密封圈密封。

其中，所述密封端蓋把合在內齒法蘭上。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1)本實用新型采用套筒鼓形外齒接手與套筒內齒法蘭，使外齒接手的外齒可以在內齒法蘭的內齒中做軸向和徑向角度調整，從而改善上述內、外齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，增強傳動平衡性，并延長該聯軸器的使用壽命；

(2)本實用新型使用鋼管作為連接管，不但減輕了聯軸器的重量，還克服了現有技術中花鍵易受到腐蝕的弊端，增加了聯軸器的可靠性，延長了聯軸器的使用壽命；

(3)本實用新型的外齒接手與連接管采用過盈連接，在克服軋機處空間狹小的惡劣環境的同時，提高了外齒接手與連接管的連接強度，進而增強了聯軸器的緩沖減震效果，從而延長了本實用新型所述聯軸器的使用壽命；

(4)本實用新型內齒法蘭的內齒與外齒接手的外齒間形成一空腔，使得內齒法蘭與外齒接手的軸向調整量大，裝卸時只需拆裝密封端蓋及調整法蘭與外齒之間的軸向長度即可，裝卸方便；

(5)本實用新型在內齒法蘭和外齒接手形成的空腔內置有潤滑油，使本實用新型具有自動潤滑功能，從而增強內齒法蘭和外齒接手的使用壽命，進而增強本聯動軸使用壽命；

(6)本實用新型在外齒接手與內齒法蘭嚙合端的端部設有密封端蓋，且通過密封圈密封所述密封端蓋與外齒接手，確保了內齒法蘭和外齒接手的嚙合齒免受外界環境的侵蝕，進一步增強了聯動軸的使用壽命，實用性強；同時，可以防止潤滑油溢出，增加潤滑油的使用時長，進而增加內齒法蘭和外齒接手嚙合齒的使用壽命。

由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型的實施方式，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作一簡單地介紹。

圖1是本實用新型的結構圖示意圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

其中：1.套筒內齒法蘭，2.套筒鼓形外齒接手，3.密封端蓋，4.密封橡膠條，5.連接管，6.單節十字萬向軸，7.叉頭，8.空腔。

具體實施方式

為便于說明，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型的一種軋機用聯軸器，包括套筒內齒法蘭1、套筒鼓形外齒接手2和帶有叉頭7的單節十字萬向軸6，套筒內齒法蘭1的內齒與套筒鼓形外齒接手2相嚙合，套筒鼓形外齒接手2遠離套筒內齒法蘭1的一端固定有一連接管5，且該連接管5遠離套筒鼓形外齒接手2的一端與所述單節十字萬向軸6的叉頭7固定連接。其中連接管5的使用，增加了所述聯軸器的長度，便于聯軸器的使用。