[實(shí)用新型]一種鑄坯水環(huán)噴嘴調(diào)節(jié)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320540694.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203484630U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田陸;崔廣禮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南鐳目科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D11/124 | 分類號(hào): | B22D11/124 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410000 湖南省長(zhǎng)沙市*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄坯水環(huán) 噴嘴 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鑄坯冷卻裝置,尤其涉及一種鑄坯水環(huán)噴嘴調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
在鑄坯冷卻裝置領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)非常缺少適用于鑄坯斷面規(guī)格變化比較大的圓坯連鑄機(jī),主要的問題就是難以解決鑄坯規(guī)格變化大引起的二冷水噴嘴到鑄坯表面的距離不一致,導(dǎo)致冷卻效果不均勻,造成鑄坯表面溫度不均勻,噴嘴距鑄坯近則水量大,鑄坯發(fā)黑,距離遠(yuǎn)則冷卻效果不夠,容易變形,最終會(huì)形成脫方、橢圓度超標(biāo)、中心偏析等缺陷,嚴(yán)重者甚至?xí)霈F(xiàn)內(nèi)裂、壓扁等問題。通常替代的方法有兩種,一種是采用水環(huán)外弧噴嘴到鑄坯距離保持定值,另一種則直接采用排管的形式對(duì)圓坯進(jìn)行冷卻。由于各位置噴嘴弧度已經(jīng)固定,導(dǎo)致這兩種方式在鑄坯斷面規(guī)格發(fā)生變化時(shí),噴嘴與鑄坯外表面的距離不一致,鑄坯冷卻效果也不均勻,鑄坯斷面規(guī)格變化越大,這種冷卻效果不均勻的現(xiàn)象越明顯。
因此設(shè)計(jì)一種能簡(jiǎn)便、靈活調(diào)整各噴嘴到鑄坯外表面距離使之始終保持距離一致的裝置成為急需。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能靈活調(diào)整水環(huán)各噴嘴與鑄坯外表面距離并使之始終保持一致的鑄坯水環(huán)噴嘴調(diào)節(jié)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種鑄坯水環(huán)噴嘴調(diào)節(jié)裝置,包括水環(huán)、噴嘴、調(diào)整墊塊、滑塊、滑塊固定板,所述滑塊固定板設(shè)有平行等直徑圓孔;所述調(diào)整墊塊用于整體調(diào)整水環(huán)的位置使其中心和鑄坯斷面中心重合;所述滑塊前端與所述噴嘴固定連接,滑塊后端設(shè)有凸臺(tái)與所述滑塊固定板上圓孔配合。
優(yōu)選地,所述滑塊前端沿寬度方向開通孔,并在內(nèi)部與所述噴嘴以孔貫通。
優(yōu)選地,所述滑塊固定板兩兩對(duì)稱布置于水環(huán)上并固定安裝,并設(shè)置刻度線。
優(yōu)選地,所述滑塊上凸臺(tái)與所述滑塊固定板上孔配合后以螺釘連接固定。
有益效果
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述鑄坯水環(huán)噴嘴調(diào)節(jié)裝置能簡(jiǎn)便、快速調(diào)整各噴嘴到鑄坯表面距離并使之始終保持距離一致,通過滑塊上凸臺(tái)與滑塊固定板上不同的孔配合實(shí)現(xiàn)噴嘴距離的調(diào)節(jié),同時(shí)在固定板上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有刻度線,防止誤操作,確保各噴嘴與鑄坯表面距離一致。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是滑塊結(jié)構(gòu)圖
圖3是滑塊固定板結(jié)構(gòu)圖
圖中:1-水環(huán),2-滑塊固定板,3-調(diào)整墊塊,4-滑塊,5-噴嘴,6-定位凸臺(tái),7-安裝螺孔,8-滑塊定位孔,9-刻度線。?
具體實(shí)施例
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述:
如附圖1所示:本實(shí)用新型所述鑄坯水環(huán)噴嘴調(diào)節(jié)裝置包括水環(huán)1、滑塊固定塊2、調(diào)整墊塊3、滑塊4、噴嘴5。滑塊固定板2對(duì)稱布置于水環(huán)1上,一端固定于水環(huán)1上,另一端開平行等直徑圓孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置有刻度線,防止誤操作;
其中所述調(diào)整墊塊3針對(duì)不同規(guī)格的鑄坯斷面有對(duì)應(yīng)高度,通過墊塊的增減整體調(diào)節(jié)水環(huán)1高度,保證水環(huán)1中心和鑄坯斷面中心重合,整體高度調(diào)節(jié)好的水環(huán)1作為后續(xù)噴嘴5調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)。
水環(huán)1整體高度調(diào)整完成后,將噴嘴5固定安裝于所述滑塊4前端,內(nèi)部以孔貫通;所述滑塊4前端沿寬度方向開通孔,孔兩端分別與外接冷卻水、氣金屬軟管連接;通過調(diào)節(jié)滑塊4上的凸臺(tái)和滑塊固定板2上不同位置的孔配合,實(shí)現(xiàn)噴嘴5和鑄坯表面距離的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)可參考滑塊固定板2上刻度線防止誤操作,確保各噴嘴5與鑄坯表面距離一致,對(duì)齊后使用螺釘固定滑塊4。
以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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