[實用新型]一種鋰離子電池

有效

• 申請號: 201320540453.4
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203491321U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 趙文鵬;曹輝;劉思;侯敏
• 申請（專利權）人: 上海航天電源技術有限責任公司
• 主分類號: H01M2/12
• 分類號: H01M2/12;H01M2/08
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張靜潔;徐雯瓊

技術領域

本實用新型涉及電池領域，特別涉及一種鋰離子電池。

背景技術

傳統鋰離子電池一般正極為鋁材質，負極為銅材質，安全閥內防爆膜片焊接或者膠接與電池蓋板上，而對于鋁殼電池而言，一般采用金屬殼體帶正電的方式避免鋁殼內部腐蝕，當電池處于鹽霧環境中會造成高電位的鋁失去電子而外部腐蝕，同電位的安全閥也會同樣失去電子而外部腐蝕，這對電池而言是致命的，它會影響電池性能，造成電解液泄露，引起起火等安全隱患。因此開發耐腐蝕電池提升鋰離子電池的環境適應性，在不造成殼體內腐蝕的前提下避免防爆膜處于高電位是目前研究的重點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋰離子電池，該電池提升電池在特種環境下的耐腐蝕特性，提升電池的可使用地域，擴大電池的市場，延長電池的使用壽命。

為了實現以上目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種鋰離子電池，包含電池本體，設置在電池本體頂端的蓋板，所述蓋板的外表面注塑有一對絕緣層，其特點是，

分別對應設置在每個絕緣層上的極柱；

若干個連接件，其連接極柱與蓋板；

若干個蓋片，其分別蓋在極柱上，密封連接件；

泄壓部件，其設置在一對極柱之間。

所述極柱的上下層分別設有上層安裝口及底層安裝口；

所述的蓋片設置在上層安裝口處；

所述的連接件鉚接在底層安裝口處。

所述的蓋片開設有鉚接凸緣；

所述的鉚接凸緣與極柱的上層安裝口相適配。

所述的蓋片采用耐腐蝕的材料制成。

所述蓋板的外表面還設有隔離層，其位于一對絕緣層之間。

所述的泄壓部件包含泄壓閥、防爆膜片及防爆支架；

所述的泄壓閥垂直設置在隔離層上，且所述的泄壓閥設有泄壓口；

所述的防爆膜片及防爆支架依次設置在泄壓口上，密封泄壓口。

所述的隔離層采用耐電解液腐蝕的絕緣材料制成。

所述的連接件為鉚釘。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1、采用防腐蝕蓋片密封鉚釘，避免了正負極鉚釘在鹽霧等惡劣環境中的快速電化學腐蝕，提升了電池的環境適應性。

2、將泄壓部件鉚接在蓋板的隔離層上，隔離防爆膜片與金屬殼體的直接接觸，降低了防爆膜片的電位，避免了防爆膜片的腐蝕，提升了電池可使用地域，擴大了電池使用的市場。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋰離子電池的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種鋰離子電池的頂部結構示意圖；

圖3為本實用新型一種鋰離子電池的極柱示意圖；

圖4為本實用新型一種鋰離子電池的蓋片示意圖；

圖5為本實用新型一種鋰離子電池的泄壓部件的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。

如圖1、2所示，一種鋰離子電池，包含電池本體6；設置在電池本體頂端的蓋板1；所述蓋板1的外表面注塑有一對絕緣層11以及隔離層12，隔離層12位于一對絕緣層11之間；分別對應設置在每個絕緣層11上的極柱3，極柱為電池常用的正負極柱；四個連接件2，其連接極柱3與蓋板1，該連接件2為鉚釘；四個蓋片4，其分別蓋在極柱3上，密封連接件2；泄壓部件，其設置在一對極柱3之間。隔離層12采用耐電解液腐蝕的絕緣材料制成，該耐電解液腐蝕的絕緣材料優選可溶性聚四氟乙烯（PFA）。

如圖3所示，極柱3的上下層分別設有上層安裝口31及底層安裝口；蓋片4設置在上層安裝口31處；連接件2鉚接在底層安裝口處。

如圖4所示，所述的蓋片4開設有鉚接凸緣41；鉚接凸緣41與極柱3的上層安裝口31相適配。所述的蓋片4采用耐腐蝕的材料制成，該材料可以采用耐腐蝕金屬如不銹鋼或者耐腐蝕的工程塑料如聚丙烯（PP）等，使得正、負極鉚釘接觸不到外界環境，避免了腐蝕的隱患。

如圖5所示，泄壓部件包含泄壓閥51、防爆膜片52及防爆支架53；泄壓閥51垂直設置在隔離層12上，且所述的泄壓閥51設有泄壓口511；防爆膜片52及防爆支架53依次設置在泄壓口511上，密封泄壓口511。當電池內的壓力過大時，壓力可以通過泄壓口511沖破防爆膜片52，起到釋放電池內部壓力的作用，避免電池爆炸的危害。此泄壓閥51同時也可以作為注液部件使用，注液結束后，鉚接或膠接防爆膜片52和防爆支架53，避免電池氣脹的問題。