[實(shí)用新型]一種高位補(bǔ)油雙泵堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320540364.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN203411344U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳連云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津云海裕森科工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): C01D1/42
• 分類號(hào): C01D1/42
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 陳欣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種堿液濃縮系統(tǒng)，尤其涉及一種高位補(bǔ)油雙泵堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

堿液濃縮就是將初級(jí)原料的淡堿液濃縮至堿片或堿顆粒制作所用的濃堿液，現(xiàn)有的堿液濃縮采用堿鍋對(duì)淡堿液進(jìn)行蒸煮，其熱傳導(dǎo)效率低，使得無法提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率，而且堿鍋加熱所用的燃料對(duì)大氣也造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率的高位補(bǔ)油雙泵堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種高位補(bǔ)油雙泵堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，包括堿液加熱室，與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲(chǔ)罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室，所述堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組及導(dǎo)熱油加熱室，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵組包括兩個(gè)并聯(lián)的導(dǎo)熱油循環(huán)泵及設(shè)于導(dǎo)熱油循環(huán)泵兩端的節(jié)流閥，所述分離室頂部連接真空冷凝器，所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管，所述分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個(gè)積液罐，所述兩個(gè)積液罐下部匯集連接濃堿罐，所述儲(chǔ)油室通過導(dǎo)熱油高位泵連接導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，所述儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器的控制端與導(dǎo)熱油高位泵連接。

所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。

所述儲(chǔ)油室及導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐之間還設(shè)有回油管，所述回油管上設(shè)有回油閥門。

本實(shí)用新型的有益效果是：?

由于淡堿液采用堿液加熱室加熱，而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高，而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室，熱堿液在分離室內(nèi)分離，水通過真空冷凝器排出，濃堿液通過分離室底部排出，整個(gè)過程熱傳導(dǎo)效率高，提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率，而且環(huán)保無污染，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組通過節(jié)流閥控制一方面可以方便單一泵體的更換及檢修，另一方面可以增加堿液加熱室所需的溫度，調(diào)整導(dǎo)熱油的流量，使堿液加熱室內(nèi)溫度可以控制，更好的滿足堿液濃縮的需要，分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個(gè)積液罐，根據(jù)分離室液面高度不同的調(diào)整濃堿液出液量及出液速度，導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐通過自動(dòng)檢測(cè)儲(chǔ)油室內(nèi)液面高度，控制導(dǎo)熱油高位泵為儲(chǔ)油室補(bǔ)油，保證導(dǎo)熱油加熱室正常工作，無人值守，提高效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.淡堿儲(chǔ)罐，2.儲(chǔ)油室，3.導(dǎo)熱油加熱室，4.導(dǎo)熱油循環(huán)泵，5.堿液加熱室，6.提升泵7.分離室，8.積液罐，9.濃堿罐，10.真空冷凝器，11.回油閥門，12.導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，13.導(dǎo)熱油高位泵，14.液位傳感器。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)用新型包括堿液加熱室5，與堿液加熱室底部通過提升泵6連接的淡堿儲(chǔ)罐1，設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室7，所述堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室2，導(dǎo)熱油循環(huán)泵組4及導(dǎo)熱油加熱室3，所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵組包括兩個(gè)并聯(lián)的導(dǎo)熱油循環(huán)泵及設(shè)于導(dǎo)熱油循環(huán)泵兩端的節(jié)流閥11，所述分離室頂部連接真空冷凝器10，所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管，所述分離室底部及中部并聯(lián)連接兩個(gè)積液罐8，所述兩個(gè)積液罐下部匯集連接濃堿罐9，所述儲(chǔ)油室通過導(dǎo)熱油高位泵13連接導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐12，所述儲(chǔ)油室內(nèi)設(shè)有液位傳感器14，所述液位傳感器的控制端與導(dǎo)熱油高位泵連接。

本例中所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。提高熱傳導(dǎo)效率。

所述儲(chǔ)油室及導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐之間還設(shè)有回油管，所述回油管上設(shè)有回油閥門11。使導(dǎo)熱油回流至導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，方便檢修及更換儲(chǔ)油室。

工作時(shí)，淡堿液從淡堿儲(chǔ)罐通過提升泵進(jìn)入堿液加熱室，并從堿液加熱室中心通過，堿液加熱室兩端之間設(shè)有導(dǎo)熱油加熱區(qū)域，導(dǎo)熱油從儲(chǔ)油室經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱室，溫度升高后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱區(qū)域一端，與淡堿液熱交換后由導(dǎo)熱油加熱區(qū)域另一端排出，回到儲(chǔ)油室，熱堿液在分離室內(nèi)分離，水通過真空冷凝器排出，濃堿液通過分離室底部排出。