[實用新型]一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置

有效

• 申請號: 201320540282.5
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203489724U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 李曉清;趙曉巖;謝學榮;姜偉忠;徐輝;王臣;顧章華;周海忠;朱錦明;梁利生;劉煜
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00;C21B11/02
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及工業檢修、清堵領域，更具體地說，涉及一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置。尤其用于清除冶金爐內部及管道中粘結料。

背景技術

熔融還原煉鐵工藝分為兩部分：上部為預還原豎爐、下部為熔融氣化爐。含鐵爐料（包括塊礦、球團等）與焦炭和部分熔劑從豎爐頂部加入進預還原豎爐，在豎爐內部的下行過程中，與從豎爐圍管進入的還原性煤氣發生反應，被還原成具有一定金屬化率的海綿鐵。在海綿鐵的生成和下行過程中，在外部擠壓力的作用下表層活性金屬鐵晶體相互交織長大，進而導致固態爐料之間發生粘結。相比較而言，高爐的含鐵爐料的粘結條件較弱，同時由于軟熔帶的存在，即使發生粘結的爐料也會因軟熔、滴落而變成液態的渣鐵，因此該條件下爐料發生粘結對整體爐況影響不大，鮮有科研和工程技術人員關注高爐爐料粘結，也就缺乏相應的測定方法和評價標準。然而就預還原豎爐而言，由于其特有的冶煉特征，在還原過程中含鐵爐料顆粒之間很容易發生粘結，且固態海綿鐵一旦發生較為嚴重的粘結，將導致還原煤氣無法進入豎爐以及螺旋排料器無法正常工作，直接影響豎爐順行，進而被迫進行停爐清空作業，通過人工的方法進行清除，影響正常工作生產率。

此外，1000℃以上的高溫煤氣自圓周方向上多個發生煤氣管（GGD）上升時，容易造成發生煤氣管道內部堵塞，加劇了煤氣反竄和氣流的偏析，極大的影響生產的穩定順行，一旦發生GGD管堵塞，需休風作業進行清堵。同時受高溫、高濃度煤氣和空間狹小等因素制約，GGD堵塞物的清堵更加困難，均采用人工清堵的方法，耗時很長，如1個GGD清堵需耗費15個小時左右的時間，嚴重制約了作業率的提高。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，使用液態CO2氣體，并在使用過程中，通過引燃化學加熱器，對液態CO2進行加熱，使其體積迅速膨脹，對結塊、堵塞物進行破壞、粉碎。技術方案如下。

一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，包括筒形的爆筒，其特征在于，所述一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置還包括設置于所述爆筒內部的液態氣體存放管，設置于所述爆筒一端、與所述液態氣體存放管連接的點火頭，設置于所述爆筒另一端的噴頭。

根據本實用新型所述的一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，其特征在于，所述液態氣體存放管與所述點火頭的連接處設置有化學加熱器。

根據本實用新型所述的一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，其特征在于，所述噴頭和所述爆筒之間設置有墊圈和墊片。

根據本實用新型所述的一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，可以快速、有效、安全的實施對粘結料、堵塞物的粉碎和破壞，大大減少了人工清堵的勞動強度和時間，有利于提高冶金爐的生產率。在易結塊位置的爐殼上、易堵塞的管道位置上打好孔的話，可以通過一定的觀測手段檢測，進行清堵、清結料操作，甚至可以在不需要進行豎爐清空的情況下進行清堵、清結料工作，大幅度減少了由于清空給爐子帶來的停產時間。該方法操作簡單、安全，易實現。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置結構示意圖。

其中1為爆筒，2為液態氣體存放管，3為點火頭，4為化學加熱器，5為噴頭，6為墊圈，7為墊片。

具體實施方式

實施例1

一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，包括筒形的爆筒，所述爆筒內部的液態氣體存放管，爆筒一端設置有與所述液態氣體存放管連接的點火頭、另一端設置有噴頭，所述點火頭和液態氣體存放管連接處設置有化學加熱器。爆筒材質為耐熱不銹鋼，液態氣體為CO2。

本實用新型的使用方法如下。

通過觀測手段判斷爐內或管道內部結塊、堵塞物的位置，爐內觀測典型裝備如紅外成像儀；

在定修或清空期間，在爐內或管道內部結塊、堵塞物的位置處用配套的鉆孔工具鉆出適合的孔，利用專用的充氣裝置在清堵爆筒中充入液態CO2，將清堵爆筒塞入之前鉆好的孔中，并使用固定裝置固定好；

爆筒安裝好以后，使用點火頭引燃化學加熱器將液態CO2加熱，使其迅速膨脹，直至沖破卸壓墊片，從噴頭釋放出來；液態CO2加熱后體積可擴大600倍，釋放的壓力可達到200～300Mpa，將結塊、堵塞物粉碎。充氣至完成爆破的過程僅需3～5分鐘左右時間。

根據本實用新型所述的一種用于清除冶金爐粘結料的清堵裝置，可以快速、有效、安全的實施對粘結料、堵塞物的粉碎和破壞，大大減少了人工清堵的勞動強度和時間，有利于提高冶金爐的生產率。在易結塊位置的爐殼上、易堵塞的管道位置上打好孔的話，可以通過一定的觀測手段檢測，進行清堵、清結料操作，甚至可以在不需要進行豎爐清空的情況下進行清堵、清結料工作，大幅度減少了由于清空給爐子帶來的停產時間。該方法操作簡單、安全，易實現。