[實(shí)用新型]一種自動(dòng)剝線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320540117.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203491616U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪洋;李國(guó)春;陳啟志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽省寧國(guó)天成電工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02G1/12
• 分類(lèi)號(hào): H02G1/12
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電纜去皮技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于去除線纜絕緣層的自動(dòng)剝線機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)電纜線外包絕緣層進(jìn)行剝離時(shí)一般采取鉗子、刀具或剪刀，在使用上述工具剝離電纜線絕緣層的時(shí)候，所有力度均由操作者憑感覺(jué)使出，很容易導(dǎo)致剝離力度過(guò)輕無(wú)法將其剝開(kāi)，或剝離力度過(guò)重導(dǎo)致不需要?jiǎng)冸x的層面也被去除，因此，次品的出現(xiàn)率較高；此外，對(duì)于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不當(dāng)也容易造成人員的割傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)剝線機(jī)，實(shí)現(xiàn)了線纜的絕緣層剝離，其自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。

本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)剝線機(jī)，包括：工作臺(tái)、控制裝置、夾持機(jī)構(gòu)、剝線機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述夾持機(jī)構(gòu)夾持電纜的第一驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)所述剝線機(jī)構(gòu)進(jìn)行電纜外皮切割的第二驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)所述剝線機(jī)構(gòu)進(jìn)行電纜外皮剝離的第三驅(qū)動(dòng)裝置、可獲取所述夾持機(jī)構(gòu)狀態(tài)信息的第一感應(yīng)裝置、可獲取所述剝線機(jī)構(gòu)狀態(tài)信息的第二感應(yīng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置、所述第一感應(yīng)裝置、所述第二感應(yīng)裝置與所述控制裝置通信連接，所述工作臺(tái)、所述控制裝置、所述夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持位和所述剝線機(jī)構(gòu)的切割位處于同一直線上。

優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌以及形成所述夾持位的第一夾持塊和第二夾持塊，所述第一夾持塊固定于所述第一導(dǎo)軌上，所述第二夾持塊可滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)軌上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二夾持塊驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述第二夾持塊在所述第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述第一感應(yīng)裝置為安裝在所述第一導(dǎo)軌上的第一位移傳感器，所述第一位移傳感器通過(guò)感應(yīng)所述第二夾持塊的位置而獲取所述夾持機(jī)構(gòu)的狀態(tài)信息并將該狀態(tài)信息發(fā)送給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)上述狀態(tài)信息控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述剝線機(jī)構(gòu)包括與所述第一導(dǎo)軌平行的第二導(dǎo)軌、與所述第一導(dǎo)軌垂直的第三導(dǎo)軌以及形成所述切割位的第一切割塊和第二切割塊，所述第一切割塊固定在所述第二導(dǎo)軌上，所述第二切割塊可滑動(dòng)連接在所述第二導(dǎo)軌上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二切割塊驅(qū)動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述第二切割塊在所述第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述第二導(dǎo)軌安裝在所述第三導(dǎo)軌上，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第二導(dǎo)軌在所述第三導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述第二感應(yīng)裝置為安裝在所述第二導(dǎo)軌上的第二位移傳感器，所述第二位移傳感器通過(guò)感應(yīng)所述第二切割塊的位置而獲取所述切割機(jī)構(gòu)的狀態(tài)信息并將該狀態(tài)信息發(fā)送給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)上述狀態(tài)信息控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述第一夾持塊位于所述第一導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的端頭處。

優(yōu)選地，所述第一切割塊位于所述第二導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的端頭處。

優(yōu)選地，所述第一切割塊、所述第二切割塊均設(shè)置有刃口，且兩者刃口位置相對(duì)設(shè)置并形成所述切割位。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置、所述第三驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。

優(yōu)選地，還包括可供輸入控制指令和更改控制程序的人機(jī)交互界面，所述人機(jī)交互界面與所述控制裝置通信連接。

本實(shí)用新型中，將待剝電纜放置于工作臺(tái)上，穿過(guò)夾持位和切割位，開(kāi)始進(jìn)行剝線操作，控制裝置控制第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾持操作并通過(guò)第一感應(yīng)裝置獲取夾持機(jī)構(gòu)狀態(tài)信息，判斷夾持完成后，控制裝置控制第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)剝線機(jī)構(gòu)進(jìn)行電纜外皮切割操作并通過(guò)第二感應(yīng)裝置獲取剝線機(jī)構(gòu)狀態(tài)信息，判斷外皮切割操作完成后，控制裝置控制第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)剝線機(jī)構(gòu)進(jìn)行外皮剝離操作；待完成線纜的絕緣層剝離后，取出線纜，換待剝線纜進(jìn)行絕緣層剝離操作，如此反復(fù)，整個(gè)剝線過(guò)程中，操作人員只需取放電纜并啟動(dòng)設(shè)備工作即可。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)剝線機(jī)的控制結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)剝線機(jī)的控制結(jié)構(gòu)框圖。