[實用新型]多級抗氣蝕閥內件

有效

• 申請號: 201320540012.4
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203421280U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 陳婷;卓木富;趙雁冰
• 申請（專利權）人: 天津奧美自動化系統有限公司
• 主分類號: F16K47/08
• 分類號: F16K47/08
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，特別是涉及一種多級抗氣蝕閥內件。

背景技術

在自動化程度較高的控制系統中，調節閥通常作為自動調節系統的終端執行裝置，接受控制信號并按照控制信號所要求的方向和大小，通過改變閥芯行程來改變閥的阻力系統，達到調節流量的目的，調節閥的動作靈敏度直接關系著調節系統的質量。

據現場實際統計有70％左右的故障出自調節閥，在日常維護中總結分析影響調節閥安全運行的因素，其中閥芯、閥座變形泄漏是影響調節閥安全運行的主要因素之一。調節閥往往使用于高壓環境，其工作方式是利用閥芯與閥座之間的通流面積突然縮小而后再突然擴大的節流作用來降低流體壓力，整個閥上的高壓降都作用于閥芯與閥座構成的節流副上。調節閥流體介質直接沖蝕閥芯，尤其是在小開度下，由于閥芯與閥座之間間隙小，介質壓差大，流速高，閥芯沖蝕嚴重，而造成閥芯、閥座變形泄漏，從而縮短調節閥的使用壽命。

同時，如果使用在骯臟工況，液體中會混入的微粒，這些微粒會堵塞進水流道并導致閥內件受到嚴重腐蝕，所以就需要一種流道更大更寬闊且能消除氣蝕的調節閥。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種流道更大更寬闊且能消除氣蝕的多級抗氣蝕閥內件。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一組多級抗氣蝕閥內件，包括閥桿，閥芯，閥座，上隔套、下隔套、閥籠以及閥籠隔套，其中，所述的閥籠包括可插入所述的閥座內部且環周形成有下氣蝕孔的小直徑下半部分和設置在閥座上部且其上形成有上氣蝕孔的大直徑上半部分，所述的下半部分下邊緣與閥座間形成有第一通道，所述的閥籠下半部分的外側邊與閥座間形成有第二通道，在所述的閥桿底部設置有與所述的閥座匹配的閥芯，在所述的閥桿上間隔地固定設置有上隔套和下隔套，所述的上隔套和下隔套的上端與閥桿固定連接并可匹配插入閥籠內部，所述的上隔套和下隔套的下端分別與閥桿間形成有通道，所述的上隔套和下隔套的環周上分別設置有氣蝕孔，當調節閥打開時，下隔套的氣蝕孔與第一通道連通，所述的下氣蝕孔與形成在上隔套和下隔套間的間隙對應，所述的上隔套的氣蝕孔與上氣蝕孔對應。

在所述的閥籠上部還設置有閥籠隔套，所述的閥籠隔套與上隔套間保持密封。

所述的閥籠隔套、閥籠和閥座逐級插接并且由與所述的套筒固定連接的閥蓋將所述的閥籠隔套、閥籠和閥座與閥體固定連接。

所述的上下隔套與閥桿通過螺紋和銷柱固定連接。

所述的閥座下端形成有錐形密封面，所述的閥芯設置在閥座下方且上表面形成有與所述的錐形密封面匹配的錐面。

所述的閥座內腔呈上部為大直徑的階梯軸結構，所述的閥籠中間形成有兩級階梯臺結構，外側的階梯臺的軸肩與閥座上端部配合，內側的階梯臺匹配插入閥座的大直徑端以形成第二通道。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過閥內件設計，在套筒內形成軸向與徑向結合的多級流道，使流道更大更寬闊，減小流體截面積，減小流體壓力，避免局部氣蝕。使直徑大至19mm的微粒也可以通過閥門。通過多級擴張式流區設計能有效避免氣蝕集中出現的情況，閥門的每一級都有一個連續的大型流區，這樣90%以上的總壓降都被帶到最后一級之前的其他級，而這些位置幾乎不存在形成氣泡的風險。同時所述的上隔套、下隔套和閥籠上的孔徑較大，直徑大至19mm的微粒也可以通過閥門，這樣有效避免堵塞情況出現，能滿足骯臟工況的使用需求。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的閥內件組合示意圖；

圖2所示為本實用新型的單個閥內件結構示意圖；

圖3所示為本實用新型的閥座剖視圖；

圖4所示為本實用新型的閥籠剖視圖；

圖5所示為本實用新型的閥籠隔套剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。