[實用新型]填充式液氮存貯器

有效

• 申請號: 201320539846.3
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203413346U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 呂維敏;黃鋼妹;姜紅強;章忠敏
• 申請（專利權）人: 浙江省醫療器械研究所
• 主分類號: F17C1/12
• 分類號: F17C1/12
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型屬于醫療器械領域，特別是一種向冷凍治療探桿輸送液氮的填充式液氮存貯器。

背景技術

隨著冷凍治療技術的推廣應用和冷凍醫療器械技術的升級改進，當前的冷凍手術已經由淺表治療向人體臟器深部發展，由于冷凍用的液氮輸送管直徑小、輸送冷量大，液氮必須進行受壓輸送，因此對液氮的存貯容器具有特殊要求，所用的存貯容器必須具有耐壓性、良好絕熱性和一定容積滿足一次手術之用。現有液氮存貯容器包括以下兩種結構：第一種采用玻璃瓶內膽+不銹鋼筒外殼，作為內膽的玻璃瓶受壓后易破裂，會引起液氮瞬時汽化導致容器內壓迅速上升影響手術進程；第二種結構采用雙層不銹鋼筒，兩層筒之間的夾層抽真空絕熱，解決了玻璃瓶內膽易破裂的缺陷，但是夾層的真空度會逐漸降低并使得絕熱性能也下降，無法保持穩定的絕熱性，而且這種結構抽真空的前期制造對抽真空的工藝要求高、成本大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有液氮存貯容器采用雙層不銹鋼夾層抽真空結構存在的工藝要求高、絕熱性能不穩定的技術缺陷，提供一種制造工藝要求低、絕熱性能穩定的填充式液氮存貯器。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案：填充式液氮存貯器，包括同心套置的外筒和內筒，內筒和外筒向上敞口，外筒的頂部敞口端密封連接一頂蓋，所述內、外筒側壁之間和內、外筒底面之間均具有間隙，其特征是所述的外筒和內筒的間隙中設有填充料形成絕熱層。通過在內筒和外筒的間隙中設填充料形成絕熱層來滿足液氮存儲需要的絕熱保護，較在先雙層筒體中間夾層抽真空的結構，制造工藝要求大大降低；使用填充料形成的絕熱層的絕熱性能不會隨著時間而降低，長期使用絕熱性能都能保持穩定。此外，液氮在這種存貯器的密閉環境下壓力上升緩慢，不會出現突變，易于控制，安全性能好。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：所述的外筒內設有一同軸心的環形定位圈緊扣于內筒頂部的敞口端面，環形定位圈的外緣和外筒內壁匹配并膠合固定，環形定位圈的內孔小于內筒的敞口尺寸。通過一個環形定位圈固定內筒，使內筒和外筒保持同軸定位；環形定位圈的內孔小于內筒敞口可以確保環形定位圈貼合緊扣內筒的敞口端面。

所述的環形定位圈內緣底部沿周向開有內凹的環形臺階面與內筒頂部敞口端面貼合。通過環形臺階面和內筒頂部敞口端面貼合，實現定位圈和內筒的緊扣安裝。

所述的環形定位圈為夾布膠木制成。夾布膠木是一種常見的環氧樹脂加布制成的復合材料，其具有良好的絕緣、絕熱性能，由于內筒和外筒都是金屬材料制成，用絕熱性能良好的夾布膠木固定內筒，能夠避免內筒和外筒之間的導熱，降低存貯器的絕熱性能。

所述的絕熱層為珠光砂或發泡膠制成。這兩種材料都具有合適的超低溫保溫性能，足以滿足液氮的絕熱保溫要求。其中珠光砂是一種由酸性火山玻璃質熔經破碎、預熱、焙燒膨脹而制成的具有多孔結構的、白色、粒狀松散材料，具有容量小、導熱系數低、化學穩定性好、不燃、無毒、無味、吸音等特性；發泡膠即聚氨酯泡沫填充密封膠的簡稱，用于填充和密封,可以起到良好的保溫、填充和密封作用。

所述的內筒和外筒側壁之間的絕熱層厚度為5～6cm，內筒和外筒底面之間的絕熱層厚度為8～10cm。內、外筒之間的絕熱層厚度根據側面和底部設置不同的厚度，對存儲的液氮具有最佳的絕熱保溫效果。

所述的內筒中設有電加熱器，所述電加熱器上接有穿過頂蓋的電源線，所述頂蓋和電源線的穿孔處密封。當存貯器內存放的液氮通過自身汽化升壓不能滿足液氮加壓輸送的工作條件時，可以通電使得電加熱器發熱來加速內筒中的液氮汽化，提高液氮輸送壓力。通過調整電加熱器的發熱功率，就能改變液氮的汽化速度，進而控制液氮的輸送壓力，滿足液氮的輸送要求。

本實用新型通過在內筒和外筒的間隙中設填充料形成絕熱層來滿足液氮存儲需要的絕熱保護，較在先雙層筒體中間夾層抽真空的結構，制造工藝要求大大降低；使用填充料形成的絕熱層能夠保持長期穩定的絕熱性能。本實用新型不僅僅可以用來存貯液氮，也可以適用于其它低溫流體的存貯。

附圖說明

圖1：本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.外筒、2.內筒、3.頂蓋、4.絕熱層、5.環形定位圈、6.環形臺階面、7.電加熱器、8.電源線。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，填充式液氮存貯器，包括同心套置的外筒1和內筒2，內筒2和外筒1向上敞口，外筒1的頂部敞口端密封連接一頂蓋3，所述內、外筒側壁之間和內、外筒底面之間均具有間隙，間隙中設有發泡膠填充形成的絕熱層4，內筒2和外筒1側壁之間的絕熱層4厚度為5cm，內筒2和外筒1底面之間的絕熱層4厚度為8cm；外筒1內設有一同軸心的環形定位圈5緊扣于內筒2頂部的敞口端面，所述環形定位圈由夾布膠木制成，環形定位圈5的外緣和外筒1內壁匹配并膠合固定，環形定位圈5內緣底部沿周向開有內凹的環形臺階面6與內筒2頂部敞口端面貼合，環形定位圈5的內孔小于內筒2的敞口尺寸；內筒2中還設有電加熱器7，電加熱器上接有穿過頂蓋3的電源線8，所述頂蓋3和電源線8的穿孔處密封。