[實(shí)用新型]用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320539691.3
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203715983U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白寶鯤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東堅宜佳五金制品有限公司
• 主分類號: D07B7/02
• 分類號: D07B7/02
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 吳平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及絞線捻制設(shè)備，特別是涉及一種用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

隨著預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展，也帶動了索結(jié)構(gòu)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，使得大空間、大跨度預(yù)應(yīng)力索結(jié)構(gòu)在世界各地星羅棋布。索結(jié)構(gòu)的發(fā)展創(chuàng)新必將離不開索材料的創(chuàng)新，以鋅-5%鋁-混合稀土合金為鍍層的鋼絲所捻制的鋼絞線將成為拉索的主要材料，并在空間索結(jié)構(gòu)得越來越廣泛的應(yīng)用，因此，捻制過程中鋼絲的鍍層保護(hù)將顯得尤為重要。

然而，在傳統(tǒng)的鋼絞線捻制生成過程中，對每一根捻入的鋼絞線進(jìn)行合股前的導(dǎo)向中無法避免鋼絲鍍層的劃傷，所使用的滑動導(dǎo)向裝置將會引起鋼絲鍍層劃傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，有必要針對傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)向裝置所的鋼絲鍍層劃傷的技術(shù)問題，提供一種能避免鋼絲鍍層劃傷的用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置。

一種用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置，其包括圓盤，裝配于所述圓盤中的若干個滾輪，所述裝配的若干個滾輪在所述圓盤上均布設(shè)置形成與所述圓盤同軸的圓形。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述圓盤為一個或者多個。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述滾輪的數(shù)量為6的倍數(shù)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述滾輪為截錐V型滾輪。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括芯軸和緊定螺釘，所述圓盤沿徑向開設(shè)若干個扇環(huán)通孔，所述芯軸穿過所述截錐V型滾輪，沿所述圓盤的徑向放置于所述扇環(huán)通孔中，并通過緊定螺釘將所述芯軸的兩端分別固定于所述扇環(huán)通孔的兩個圓弧邊上。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述圓盤為多個，并同軸安裝，所述多個圓盤中，相鄰圓盤之間的滾輪相互錯位，所述多個同軸安裝的圓盤中滾輪形成的圓形是同軸且大小相同的。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，還包括用于裝配圓盤的芯盤，所述圓盤為兩個，其分別為第一圓盤和第二圓盤，第一圓盤向內(nèi)凹陷形成收容所芯盤的收容槽，所述第二圓盤安裝于所述芯盤上。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述收容槽中設(shè)置若干個定位柱，所述芯盤開設(shè)有與所述定位柱相匹配的安裝孔，所述定位柱穿所述安裝孔使所述芯盤固定于所述收容槽中。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第二圓盤中開設(shè)與所述定位柱相匹配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔為與第二圓盤邊緣相匹配的扇環(huán)形，通過所述定位柱穿過導(dǎo)向孔使所述第二圓盤安裝于芯盤上。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述扇環(huán)形的導(dǎo)向孔所對應(yīng)的圓心角為5度，使所述第二圓盤在所述芯盤上能繞軸線旋轉(zhuǎn)5度。

采用本實(shí)用新型的方案所獲得的有益效果包括：

進(jìn)行鋼絞線捻制的鋼絲穿過圓盤中的滾輪之間以進(jìn)行合股前的導(dǎo)向，此時，由于鋼絲是與用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置以滾動方式接觸的，因此，極大地減小與鋼絲的摩擦阻力，進(jìn)而保護(hù)鍍層免受劃傷，進(jìn)一步的，由圓盤所形成的導(dǎo)向裝置實(shí)際上是一個滾動導(dǎo)向盤，因此，非常方便進(jìn)行鋼絲的排線，以大幅減少鋼絞線捻制時所需要花費(fèi)的時間，提高鋼絞線捻制的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，多個圓盤同軸安裝，并且相鄰圓盤之間的滾輪相互錯位，該滾輪為截錐V型滾輪，以方便排線合股，進(jìn)而使得排線出來的鋼絲傾斜角度保持一致。

附圖說明

圖1為用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為滾輪和圓盤的裝配示意圖；

圖3為第一圓盤、芯盤和第二圓盤的裝配示意圖；

圖4為圖3中完成裝配的示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步了解本實(shí)用型新的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用型新的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明，并非用來對本實(shí)用型新加以限制。

結(jié)合附圖1，一種用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置，包括圓盤10和滾輪20，所述圓盤10中裝配若干個滾輪20，裝配的若干個滾輪20在圓盤10上均布設(shè)置形成與圓盤10同軸的圓形。

圓盤10和裝配于圓盤10上的若干個滾輪20使得用于絞線捻制的導(dǎo)向裝置實(shí)質(zhì)為可進(jìn)行滾動的導(dǎo)向盤，進(jìn)行捻制的鋼絲等鍍有鍍層的金屬絲穿過滾輪20之間進(jìn)行合股前的導(dǎo)向，裝配的若干個滾輪20在圓盤10上均布設(shè)置形成與圓盤10同軸的圓形，將保證了分別穿過滾輪20之間的若干個金屬純正整齊排列。

進(jìn)一步的，圓盤10為一個或者多個，并同軸安裝，多個圓盤10中，相鄰圓盤之間的滾輪20相互錯位，同軸安裝的多個圓盤10中每一圓盤20上滾輪20形成的圓形是同軸設(shè)置且大小相同的，以方便金屬絲穿過滾輪20之間，并保證每一根金屬絲只接觸每一個圓盤10上的一個滾輪20。