[實用新型]大角度干燥給料裝置有效
| 申請號: | 201320539574.7 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN203421930U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 張兆奇;張威;陶鈞;周玉森;張煜楠;張迅;張婉玲 | 申請(專利權)人: | 唐山市協力選煤干燥科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B25/00 | 分類號: | F26B25/00 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 063000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 角度 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種大角度干燥給料裝置,尤其是滾筒干燥機給料裝置,屬于干燥設備技術領域。
背景技術
目前,廣泛應用于滾筒干燥機的給料裝置,有回轉滾筒帶動螺旋導料和固定在給料箱體內的螺旋導料葉片,這種給料裝置不僅費料,加工難度大,而且容易粘、堵料,或兩個臨近葉片間夾料。又因為“葉片”,受熱快,易變形,使用壽命短。更主要的缺欠是:由于“導料”是沿給料箱體內壁(或圓周)作螺旋滾動,如同“滾雪球”,在干燥機內的“雪球”越滾越大,縮小了物料與高溫氣流的接觸面積,或縮小了質熱交換面積。另外,干燥機的密封裝置中的封料、封氣均在同一個部位,用迷宮密封方式,經常發生漏料、漏氣(冷風進入或熱風溢出)等現象,同時也造成了環境污染,降低干燥效果或降低熱能利用率。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種大角度干燥給料裝置,延長使用壽命,杜絕漏料、漏風現象,提高熱能利用率,達到節能環保的目的,解決背景技術中存在的問題。
本實用新型的技術方案是:
一種大角度干燥給料裝置,包含固定溜槽、可拆卸溜槽、給料箱體、密封裝置和干燥機滾筒,固定溜槽固定在給料箱體上,可拆卸溜槽一端連接固定溜槽,另一端為布料端,呈簸箕形,且延伸至干燥機滾筒內,可拆卸溜槽與水平線夾角r為60-80度,密封裝置為對開式密封圈和密封填料,對開式密封圈固定在給料箱體的法蘭上,給料箱體為雙層金屬結構,內部設有保溫層,密封裝置與布料端設有距離a。
所述可拆卸溜槽與水平線夾角r為70度,布料端呈扇形。使入干燥機的物料形成較寬的均勻“料幕”,與高溫介質充分接觸,進行充分地質熱交換,且下料順暢。
干燥機頭部與給料箱體法蘭之間設有間隙b,為“伸縮縫”,防止干燥機受熱膨脹與給料箱體相碰或磨擦。
物料靠大角度可拆卸溜槽從干燥機頭連續給入干燥機滾筒內,并形成“料幕”,與高溫介質接觸,使物料中的水分激烈蒸發,大大減少了物料重新粘結的機會,加速了干燥脫水速率。
本實用新型的有益效果是:下料順暢,加速了物料干燥脫水速率,使用壽命長,杜絕了漏料、漏風等現象,提高了熱能利用率,達到節能環保的目的,具有結構簡單,使用、維護方便之特點。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是本實用新型密封裝置放大示意圖;
圖中:固定溜槽1、可拆卸溜槽2、給料箱體3、對開式密封圈4、密封填料5、密封裝置6、干燥機滾筒7、布料端8。
具體實施方式
以下結合附圖,通過實例對本實用新型作進一步說明。
參照附圖1、2,一種大角度干燥給料裝置,包含固定溜槽1、可拆卸溜槽2、給料箱體3、密封裝置6和干燥機滾筒7,固定溜槽1焊接在給料箱體3上,可拆卸溜槽2一端用螺栓緊固在固定溜槽1上,另一端為布料端8,布料端8呈簸箕形或扇形,且延伸至干燥機滾筒7內,使入干燥機的物料形成較寬的均勻“料幕”,與高溫介質充分接觸,進行充分地質熱交換,為延長可拆卸溜槽的使用壽命,在其底部即與高溫介質直接接觸的部分涂有耐熱層(保溫層);為了下料順暢,將可拆卸溜槽2與水平線夾角r設計成70°的大角度,密封裝置6為對開式密封圈4和密封填料5,對開式密封圈4固定在給料箱體3的法蘭上,密封填料5為兩道耐熱耐磨密封填料,堵住冷風進入和熱風溢出,及其漏料和溢塵,給料箱體3為雙層金屬結構,內部設有保溫層(隔熱),密封裝置6與布料端8設有距離a,杜絕了漏料、漏風等現象。提高了干燥系統熱能利用率,達到了節能環保的目的,干燥機頭部與給料箱體3法蘭之間設有間隙b,為“伸縮縫”,防止干燥機受熱膨脹與給料箱體相碰或磨擦,這樣就形成了一套完整的給料、密封、保溫裝置體系。
工作過程:該實用新型,用于中等含水(30%左右),粘度中細級礦物、礦泥或含有雜質石塊的礦物干燥,適應范圍廣,簡單易行,處理物料量可根據干燥工藝需要進行匹配,可由幾噸至幾百噸/小時。
予干燥的物料從“干燥入料口”給入,靠大角度可拆卸溜槽2從干燥機頭連續給入干燥機滾筒7內,并形成“料幕”,與高溫介質接觸,使物料中的水分激烈蒸發,大大減少了物料重新粘結的機會,加速了干燥脫水速率。
另外,由于濕物料進入預熱的可拆卸溜槽2,即濕物料與可拆卸溜槽2底和邦接觸時,物料表面水立即蒸發,使物料與可拆卸溜槽間形成一種“汽膜”,也避免了粘附問題。連續給料,連續形成這種汽膜,加之可拆卸溜槽角度大,很快順利的將物料給入干燥機內形成“料幕”,進入高溫區進行激烈的質熱交換;“布料端”與密封(鎖氣)裝置隔離開來,杜絕了漏料和漏風問題。另外,轉動部分(干燥機頭)與固定端給料箱體法蘭間有個間隙b,為“伸縮縫”,防止干燥機受熱膨脹與給料箱體相碰或磨擦。
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