[實用新型]梭式窯燒成裝置

有效

• 申請號: 201320539337.0
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203478928U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 毛必明;鄭樹清;鄧志國;滕方雄;駱建華
• 申請（專利權）人: 山東納瑞環保科技有限公司
• 主分類號: F27B3/20
• 分類號: F27B3/20
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒裝置，特別涉及一種梭式窯燒成裝置，屬于陶瓷制品燒成技術領域。

背景技術

在陶瓷工業熱處理設備中，梭式窯作為一種間歇式生產的熱工設備，廣泛應用于各類陶瓷制品的燒成。梭式窯的結構特點是，窯底為一可移動窯車，加熱前窯車在梭式窯外裝載陶瓷坯體，陶瓷坯體則需放在專用耐火材料托燒窯具上。加熱時，由牽引機構將窯車拉入梭式窯內；加熱后，由牽引機構將窯車拉出梭式窯外卸下燒好的陶瓷制品。梭式窯內溫度位差小，因而其燒成周期較短。然而對于一些熱處理工藝要求比較嚴格的陶瓷制品，其溫度均勻性要求控制在±2℃以內。梭式窯由于其結構特點，空間較大，兩側密封及前后密封難度較大、裝燒方式及裝燒密度，易造成窯內溫度分布不均勻。為了改變這種現狀，目前，主要有以下兩種解決方式：一是提高兩側密封及前后的密封性和合理的裝燒方式及裝燒密度；二是改變燃燒噴嘴的布置方式。

改變燃燒噴嘴的布置方式，其以成本較低、提高窯內裝載容積比例，可較大幅度提高窯內溫度的均勻性而引起了廣泛的關注。《臺車式熱處理爐燒嘴安裝方式對爐溫精度的影響》一文介紹了在大中型臺車爐設計中，改變燒嘴布置方式，使控制區域發生變化，提高了爐子溫度均勻性和控溫精度。該文介紹的主要方法如下：(1)由兩側燒嘴都布置在爐膛下部的方式，變為一側在下部，另一側在上部。(2)由所有相對燒嘴為一區的分區方式，變為同側相鄰的燒嘴為一區的方式。中國實用新型專利《梭式窯快速燒成裝置》(CN2505789Y)公開了一種燃燒器對角分布于窯體的前后兩面或兩側面上的快速燒成梭式窯，其窯內火焰沿火道在水平面對制品包圍加熱，該實用新型重點是縮短梭式窯的燒成周期，并沒有提高窯內溫度分布的均勻性。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結構簡單、設計合理，能大幅度提高窯內溫度分布的均勻性，使窯內空間得到充分利用，提高了容積利用率的梭式窯燒成裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的梭式窯燒成裝置，包括窯體、窯體上設置窯門、窯尾、鼓風機、助燃風管路和燃料管路，鼓風機與助燃風管路相連接，助燃風管路和燃料管路均連接燃燒噴嘴，燃燒噴嘴連接自動點火器，燃燒噴嘴設置在窯門和窯尾的四個角或豎直邊的中心位置，窯門和窯尾上設置的燃燒噴嘴呈品字交叉式布置。

所述的梭式窯燒成裝置將燃燒噴嘴呈品字交叉式布置在窯門和窯尾上，使火焰在窯內快速螺旋攪拌，保證窯內溫度均勻。

其中優選：

所述的窯門和窯尾上設置的燃燒噴嘴的數量為2個以上。4m³以下窯體上的燃燒噴嘴為4個，5～8m³窯體上的燃燒噴嘴為6～12個，通過增減燃燒噴嘴的數量來調整火焰的強度及均勻性。

所述的燃料風管路包括相互連接的第一彎管和第二彎管，第一彎管與第一內套連接，第一內套通過密封膠圈與第一外套連接，第一外套與第二彎管連接。

所述的燃料管路包括相互連接的第三彎管和第四彎管，第三彎管與第二內套連接，第二內套通過密封膠圈與第二外套連接，第二外套與第四彎管連接。

燃料風管路和燃料管路通過設置外套和內套的連接，方便拆卸，避免影響窯門的開啟，使用方便，結構簡單。

所述的助燃風管路上設置第一閥門，燃料管路上設置第二閥門。

本實用新型所具有的有益效果是：

所述的梭式窯燒成裝置在整個梭式窯內火焰沿著火道在垂直面上對陶瓷制品螺旋攪拌加熱，實現了火焰沿著火道在垂直面上的循環。窯內氣流流動快，容易形成高溫紊流區，窯內各部位溫度場分布較為均勻。按左右方向分層相接合的分區方式，窯門和窯尾相對的兩個燃燒噴嘴為一區，其控溫點即熱電偶位置在對窯墻上，使測溫位置接近測溫區的中心，較好反映此區的實際溫度，能代表此區的兩個燃燒噴嘴的燃燒狀態。

本實用新型燃燒噴嘴通過品字形交叉設置后，采用高速等溫燒嘴或脈沖燒嘴，提高窯內火焰的速度，高溫火焰紊流區充滿整個梭式窯膛，大大提高了窯膛溫度的均勻，使焙燒制品的溫度更均勻。梭式窯各點溫差在±2℃以內，比以前有大幅度提高，并且梭式窯容積利用率提高了30%。在低溫時，由于能靠調節空氣以及調整燃氣壓力來調整火焰溫度，低溫時以快速對流為主，使窯內制品進一步均勻受熱，從而杜絕了在低溫下快速升溫導致產品開裂等缺陷現象。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型助燃風管路連接剖視圖；