[實用新型]自動壓鉚機

有效

• 申請號: 201320539197.7
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203437584U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 施建林;董明強;余建強;李鑫來
• 申請（專利權）人: 湖州友邦電器有限公司
• 主分類號: B21J15/20
• 分類號: B21J15/20;B21J15/16;B21J15/38
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

?本實用新型涉及鐵芯制作設備，具體說的是一種工作效率高的自動壓鉚機。

背景技術

鐵芯的制作往往需要壓入鉚釘，現有的鉚釘機大多是采用人工壓入，相當費時費力，而且工作效率低下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種工作效率高的自動壓鉚機。

本實用新型解決其技術問題所采用技術方案是：自動壓鉚機，包括支架，在支架上從上到下設置有壓鉚機構、定位機構以及傳送機構，所述的壓鉚機構包括液壓盤、定位板以及鉚釘，所述的定位板上設置有通孔，液壓盤通過該通孔與定位機構位置對應，在液壓盤的底面上設置有鉚釘，所述的傳送機構與定位機構配合；所述的定位板下表面設置有用于支撐定位板的支撐桿；所述的定位機構包括工作槽和液壓推塊，該液壓推塊配合在該工作槽中，工作槽與液壓盤的位置對應；所述的傳送機構包括分別位于工作槽兩側且與該工作槽連通的輸入軌道和輸出軌道。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的自動壓鉚機，由于通過壓鉚機構和定位機構的相互配合完成壓鉚，替代了工人手工操作，提高了工作效率；由于所述的定位板下表面設置有用于支撐定位板的支撐桿，增強了定位板的機械性能；由于所述的定位機構包括工作槽和液壓推塊，該液壓推塊配合在該工作槽中，能夠將鐵芯準確地推入到工作槽中完成壓鉚。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1—支架，2—定位板，3—工作槽，4—支撐桿，5—鉚釘，6—液壓推塊，7—液壓盤，8—輸入軌道，9—輸出軌道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。

如圖1所示，本實用新型的自動壓鉚機，包括支架1，在支架1上從上到下設置有壓鉚機構、定位機構以及傳送機構，所述的壓鉚機構包括液壓盤7、定位板2以及鉚釘5，所述的定位板2上設置有通孔，液壓盤7通過該通孔與定位機構位置對應，在液壓盤7的底面上設置有鉚釘5，所述的傳送機構與定位機構配合；所述的定位板2下表面設置有用于支撐定位板2的支撐桿4；所述的定位機構包括工作槽3和液壓推塊6，該液壓推塊6配合在該工作槽3中，工作槽3與液壓盤7的位置對應；所述的傳送機構包括分別位于工作槽3兩側且與該工作槽3連通的輸入軌道8和輸出軌道9。本實用新型的自動壓鉚機，由于通過壓鉚機構、定位機構以及傳送機構的相互配合完成壓鉚，替代了工人手工操作，提高了工作效率。由于所述的定位板2下表面設置有用于支撐定位板2的支撐桿4，增強了定位板2的機械性能。由于所述的定位機構包括工作槽3和液壓推塊6，該液壓推塊6配合在該工作槽3中，能夠將鐵芯準確地推入到工作槽3中完成壓鉚。

作為本實用新型的一種優選的實施例，使用開啟輸入軌道將鐵芯送到工作槽3中定位，定位完成后，液壓盤7開始往下壓，將鉚釘5壓入鐵芯中，完成后液壓盤7復位，液壓推塊6將鐵芯推入輸出軌道9，傳走，進入下一工序。值得注意的是，所述的液壓推塊6還可以采用氣動、電動等方式替換。

本實用新型的自動壓鉚機，由于通過壓鉚機構和定位機構的相互配合完成壓鉚，替代了工人手工操作，提高了工作效率；由于所述的定位板下表面設置有用于支撐定位板的支撐桿，增強了定位板的機械性能；由于所述的定位機構包括工作槽和液壓推塊，該液壓推塊配合在該工作槽中，能夠將鐵芯準確地推入到工作槽中完成壓鉚。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。