[實用新型]一種造粒機

有效

• 申請號: 201320539017.5
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203438420U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 劉志;林杰
• 申請（專利權）人: 浙江品諾新材料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制作顆粒的機械，特別涉及一種將各種材料通過混合擠出條狀物再獲得顆粒的造粒機。?

背景技術

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、陶瓷、橡膠、塑料等領域。在工程塑料擠出造粒過程中，由擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過口模形成若干條塑料條，再經水冷卻裝置冷卻降溫及干燥區干燥，最后將塑料輸送至切粒室進行切割，再經過篩選得到工程塑料粒。?

現有技術中的造粒機存在很多的不足之處，其中傳統的造粒機在使用過程中存在造粒不均勻，容易造成粘連，工作效率低且不能大量生產的缺陷。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種造粒機，它通過改進，解決了現有技術造粒不均勻，容易造成粘連，工作效率低且不能大批量生產的不足之處。?

為了解決背景技術存在的問題本實用新型采用了以下技術方案：一種造粒機，其特征在于：包括原料混合設備、原料混合設備用廢氣回收機構、攪拌擠出設備、水冷卻設備、風干設備、切粒設備、篩選?設備，所述原料混合設備、攪拌擠出設備、水冷卻設備、風干設備、切粒設備、篩選設備依次連接，所述原料混合設備用廢氣回收機構設置于原料混合設備的上方。?

通過采用上述技術方案，可以將各種塑質材料放入原料混合設備進行混合后進入攪拌擠出設備，其中，在各種材料在進行混合的過程中產生的廢氣由廢氣回收機構處理，當從攪拌擠出設備擠出塑料條后，再通過水冷卻設備的冷卻降溫及風干設備風干，接著，塑料條進入到切粒設備進行切割成粒，最后通過篩選設備的篩選得到塑料成品顆粒，本實用新型造粒均勻，顆粒之間不易產生粘連，工作效率高且適用于大批量生產。?

本實用新型的進一步設置：所述原料混合設備包括進料斗、混合箱、電機，所述進料斗設置于混合箱的上方，所述電機連接于混合箱的一端，所述混合箱及電機底部設置有一底板。?

通過采用上述的技術方案，可以將需要混合的各種材料從進料斗放入，順勢進入到混合箱內，處于混合箱內的材料通過電機的帶動可以充分混合。?

本實用新型的進一步設置：所述原料混合設備用廢氣回收機構包括廢氣收集箱、連接管道，所述廢氣收集箱通過連接管道連接于進料斗的上方。?

通過采用上述的技術方案，這樣在材料進行混合時產生的廢氣從連接管道進入到廢氣收集箱中，可被廢氣收集箱內的處理設施凈化。?

本實用新型的進一步設置：所述攪拌擠出設備包括機殼，所述機殼一端為進料端，另一端為出料端，所述出料端設置有若干出料模口，所述攪拌機殼底部設置有若干支撐腳，所述機殼內部設置有攪拌螺桿。?

通過采用上述的技術方案，混合好的材料可從機殼的進料端進入在機殼內通過攪拌螺桿充分的攪拌，再從機殼出料端的出料模口擠出。?

本實用新型的進一步設置：所述水冷卻設備包括水槽，所述水槽底部設置有若干支撐架，且其內部設置有若干輸送滾筒，所述輸送滾筒沿周身設置有環形隔離槽，所述輸送滾筒前后分別設置有與其平行的橫桿。?

通過采用上述的技術方案，輸送滾筒上設置的環形隔離能將相鄰的兩條塑料條相互隔離，從而不會影響后序加工作業；橫桿的設置可使塑料條先從輸送滾筒前的橫桿的下端傳入，再經輸送滾筒傳送，最后通過輸送滾筒后的橫桿下端傳出，這樣塑料條經水的時間更長且更均勻，使冷卻效果更好。?

本實用新型的進一步設置：所述風干設備包括兩組風干組件和由若干滾輪構成的傳送組件，所述風干組件由鼓風機、出風槽、電機構成，所述鼓風機一端連接電機且其開口通過連接管連接出風槽，所述滾輪下方設置有接水槽，且滾輪安裝于接水槽的內壁上，所述接水槽底部安裝有支撐架。?

通過采用上述的技術方案，風干組件中的鼓風機由電機作用帶動其內部風葉旋轉產生強力風，其產生的強力風通過連接管傳送到出風?槽，當塑料條經過滾筒時將通過其上方的出風槽進行強力風干，且通過兩輪的強力通風，能達到很好的風干效果，而接水槽的設置是為了接住塑料條在風干時的脫水，避免塑料條上的水分落到地上，而增加后續的除水工作，支撐架起到支撐接水槽的作用。?

本實用新型的進一步設置：所述切粒設備包括切粒室、切刀，所述切粒室內設置有橫向轉軸，所述切刀安裝于所述轉軸靠近切粒室進料處一端，所述切粒室進料處一端側壁上設置有若干進料孔，所述切粒室底部安裝有出料通道。?