[實用新型]微蝕液回收處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320538921.4
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN203530442U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏烈
• 申請（專利權(quán)）人: 咸寧市咸安區(qū)星升工業(yè)廢水處理有限公司
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C25C7/00;C23F1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子線路板行業(yè)中微蝕液回收處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能從微蝕工藝中低含銅量廢液中回收銅。

背景技術(shù)

印制電路板行業(yè)中，由于電路板自身的結(jié)構(gòu)特點，在加工過程中需要將覆有銅箔的線路板根據(jù)實際需要將多余的銅覆層蝕刻掉，然后再進行一些后續(xù)工序最終制作成各種線路板。蝕刻過程中會產(chǎn)生含有大量銅離子的微蝕液。這些微蝕液具有毒性大、腐蝕性強等特點，而且含有很多重金屬，對人體和動物及環(huán)境有著極大的危害，不準任意排放，需經(jīng)過特殊處理或送專門的機構(gòu)處理，以減少其危害，并且這些微蝕液中含有大量的銅離子，若不進行提煉回收，將造成資源的嚴重浪費。

電子線路板行業(yè)里及化學(xué)沉鍍銅、化金、化銀、OSP等工序前預(yù)處理都會使用微蝕工藝，所產(chǎn)生的廢液含銅量低，直接沉積點解很困難。線路板行業(yè)還有黑化、棕化、內(nèi)層前處理、阻焊前處理、蝕刻線等工序產(chǎn)生的含銅的換缸液或換缸清洗水，也同微蝕液的廢液一樣屬于含銅量低微的廢液。

目前處理微蝕液的主要方法是將微蝕液中的銅離子轉(zhuǎn)化為晶體硫酸銅，再進行二次處理。但使用該方法處理，微蝕液中仍有大部分的銅離子未被處理，不得不在二次處理中加入其它工序，這樣就加大了二次處理的成本。該方法對含銅離子較低的廢液無法處理，仍然不能有效解決環(huán)境污染的問題。

專門的回收公司通用的處理方法是向沉淀池中的微蝕液加堿沉淀，制備附加值低的銅泥，銅泥需要進一步加工處理才能得到有價值的電解銅，工藝復(fù)雜，處理成本高，而且產(chǎn)生的廢液殘銅量高于0.7g/l，耗費資源不說，其廢液后續(xù)處理難度大，成本高。

因此，我們迫切需要一種新的裝置來處理回收微蝕液，以減少資源的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能減少資源浪費，對微蝕液中的銅進行回收的微蝕液回收處理系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種微蝕液回收處理系統(tǒng)，它包括帶蓋的電解槽，所述的電解槽內(nèi)設(shè)有與電源連接的陽極板和陰極板，所述的電解槽分別與磁力循環(huán)泵、尾氣酸霧噴淋處理塔、電積液收集槽連接。

按上述方案，所述的陽極板采用貴金屬帶狀陽極板；所述的陰極板采用帶狀不銹鋼陰極板。

按上述方案，所述的貴金屬帶狀陽極板為釘鉬銥金鈦網(wǎng)。

按上述方案，所述的電解槽與銅添加劑自動輸送泵連接，該銅添加劑自動輸送泵將銅添加劑輸送至電解槽中。

按上述方案，所述的銅添加劑為濃度為20%的聚乙烯亞胺溶液。

使用本微蝕液回收處理系統(tǒng)對微蝕液進行回收處理的工藝步驟為：

1、將從電路板廠用過的微蝕液抽進帶蓋的電解槽中；

2、向點解槽中加入銅添加劑；

3、開啟磁力循環(huán)泵，攪拌電解槽中的微蝕液；

4、電解微蝕液，并對產(chǎn)生的尾氣進行處理；

5、在陰極板上剝離結(jié)晶銅板；

6、將電解槽中的液體抽入電積液收集槽，再將該液體進行處理還原為微蝕液，供線路板廠循環(huán)利用。

本實用新型的有益效果在于：1、本實用新型不僅能對微蝕液中的銅離子進行回收，而且能使經(jīng)過處理后廢液再次得到利用，不僅減少了資源的浪費，且節(jié)約了成本。2、提高了微蝕液的回收利用效率。3、采用鈦陽極，不僅延長了電極的使用壽命，且維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是使用本微蝕液回收處理系統(tǒng)對微蝕液進行回收處理的工藝流程圖。

圖中：1、電解槽；2、金屬帶狀陽極板；3、帶狀不銹鋼陰極板；4、磁力循環(huán)泵；5、銅添加劑自動輸送泵；6、儲液罐；7、電積液收集槽；8、尾氣酸霧噴淋處理塔；9、電源。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

參見圖1，一種微蝕液回收處理系統(tǒng)，它包括帶蓋的電解槽1，所述的電解槽1內(nèi)設(shè)有金屬帶狀陽極板2和帶狀不銹鋼陰極板3，該陽極板和陰極板與電源9連接，所述的電解槽1分別與銅添加劑自動輸送泵5、磁力循環(huán)泵4、尾氣酸霧噴淋處理塔8、電積液收集槽7連接。

本實用新型中，所述的貴金屬帶狀陽極板為釘鉬銥金鈦網(wǎng)；所述的銅添加劑自動輸送泵將濃度為20%的聚乙烯亞胺溶液輸送至電解槽中。本實用新型的陰極板采用不銹鋼板，使結(jié)晶銅容易剝離提取。

參見圖2，使用本微蝕液回收處理系統(tǒng)對微蝕液進行回收處理的工藝步驟為：

一、將用過的微蝕液抽進電解槽內(nèi)