[實用新型]一種轉盤

有效

• 申請號: 201320538573.0
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203419679U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 荀航;董躍;賈江寧
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B66C13/08
• 分類號: B66C13/08
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 李昕巍;呂俊清

技術領域

本實用新型涉及一種輔轉盤，用于使轉盤上的設備旋轉。

背景技術

在車間生產中，經常需要將重型設備旋轉，以到達預定位置。例如，爐體的制造過程中，爐體是在高跨制造，因設備要進行整體熱處理，熱處理爐在中跨，因此需利用電瓶車把爐體送到中跨，由行車將爐體吊起。中跨的單臺行車最高能吊175T的設備，而爐體重量約220T，這就需要2臺行車同時起吊。而通常2臺行車同時起吊的最小跨距為9.5m，經計算，爐體至少要逆時針旋轉40°，才能滿足2臺行車同時起吊的要求。因此，需要設計一種轉盤，以輔助重型設備，例如爐體，水平旋轉。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種轉盤，以輔助設備旋轉。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種轉盤，用于輔助設備旋轉，其包括頂板、底板、軸承圈及滾動體，所述頂板用于放置待旋轉的設備，所述軸承圈包括上軸承圈和下軸承圈，所述上軸承圈設置于所述頂板的下表面，所述下軸承圈設置于所述底板的上表面，所述上軸承圈和下軸承圈相對設置，之間形成所述滾動體的運行軌道。

其中，所述上軸承圈焊接于所述頂板的下表面，所述下軸承圈焊接于所述底板的上表面。

其中，所述上軸承圈的下表面具有上凹槽，所述下軸承圈的上表面具有下凹槽，所述下凹槽與上凹槽之間形成所述運行軌道，所述上軸承圈、下凹槽與滾動體的表面均涂有潤滑脂。

其中，所述滾動體包括多個第一滾動體和第二滾動體，所述第一滾動體大于第二滾動體，所述第一滾動體與第二滾動體相鄰的置于所述運行軌道內，且其中兩個相鄰滾動體之間具有間隙。

其中，所述滾動體為球形、圓柱形或圓錐形。

本實用新型的有益技術效果在于，本實用新型的轉盤用以輔助設備進行旋轉，其安全可靠，安裝方便，并且，便于更換滾珠，從而便于維修操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的轉盤的結構示意圖。

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。

圖3是轉盤的下軸承圈的示意圖。

圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實施例是以應用于爐體的轉盤為例進行說明，應當理解，本實用新型的轉盤還可用于輔助其他設備旋轉。

本實用新型的轉盤包括頂板10、底板20、軸承圈及滾珠40。由于待旋轉的設備，例如爐體，重220t，為防止頂板變形，發生平面彎曲，頂板10的厚度優選為80mm。軸承圈包括上軸承圈31和下軸承圈32，上軸承圈31和下軸承圈32分別焊接于頂板10的下表面和底板20上表面，二者結構相同，本實施例中，其直徑為2000mm，圖4示出了下軸承圈32的下凹槽321。下凹槽321與上凹槽311之間形成滾珠40的運行軌道T，為了使滾珠40運行順暢，軸承圈與滾珠40的表面均涂上少量潤滑脂。本實施例中，滾珠40為碳鋼材質，如圖2所示，滾珠包括多個尺寸略大的第一滾珠41和多個尺寸略小的第二滾珠42，本實施例中第一滾珠41直徑為100mm，第二滾珠42直徑為98mm，第一滾珠41與第二滾珠42相鄰的放入下軸承圈32中，即一大一小的依次放入。以本實施例上述尺寸設計的軸承圈和滾珠，各放入31個滾珠后，正好能夠留出大致2個滾珠的間隙，使得滾珠容易轉動，防止滾珠鎖死。本實施例是以球形滾珠為例，以適用于偏心載荷較小的工況；可將球形滾珠替換為圓柱形或圓錐形滾柱，以適用于偏心載荷較大的工況。

工作時，將底板20水平的放在電瓶車上，之后將要旋轉的設備放在頂板10上，盡量使轉盤的重心靠近設備的重心，用行車拉動設備的一端，即可令設備隨頂板10一起旋轉。

因此，本實用新型提供了一種輔助設備進行旋轉的轉盤，其安全可靠，安裝方便，并且，便于更換滾珠，從而便于維修操作。當用于輔助爐體旋轉時，方便爐體進行分跨吊裝，使爐體能進入熱處理爐，保證了爐體的制造進度。且轉盤強度高，能夠承受很大的壓應力和一定的剪切力。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。