[實用新型]纖維棉鋪層、打卷及自動填充機

有效

• 申請號: 201320538427.8
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203462199U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 李新亮
• 申請（專利權）人: 李新亮
• 主分類號: D01G35/00
• 分類號: D01G35/00;D01G23/00;D01G25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及纖維棉鋪層、打卷及自動填充機，用于對經松開處理后的各種纖維棉材料的鋪層、打卷及填充工作。

背景技術

在現有的技術中，將纖維棉、絲棉、或防火棉填充到布袋里，通常采用的就是手工塞棉、風機吹入或風機負壓吸入原理的方法，這種做法通常需要大功率電機、效率低、噪音高污染環境，負面影響操作工人的身體健康以及造成企業在購買、使用、維護人工成本的增加，直接影響企業經濟效益。最為關健的是采用這種方法，纖維棉并不能如初期蓬松狀填充到布袋中，由于風機葉輪的拍打作用，在填充過程中容易將纖維棉拍打成小球狀；從而使填充出來的產品如：沙發、枕頭、靠墊、玩具及床上用品不平整光滑、手感不好，影響產品的質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供纖維棉鋪層、打卷及自動填充機，其目的在于減少大功率電機使用，實現節約能源、降低成本、改善使用環境；纖維棉能蓬松均勻平整的填充，從而提高產品質量的目的。

本實用新型提供的纖維棉鋪層、打卷及自動填充機是這樣實現的：

纖維棉鋪層、打卷及自動填充機，包括順序連接的鋪層輸送裝置、打卷裝置及填充裝置；所述鋪層輸送裝置包括用于承接纖維棉的第一進料輸送機構、與所述第一進料輸送機構的輸出端連接的壓料輸送機構；所述壓料輸送機構的輸出端與所述打卷裝置連接。

具體地，所述第一進料輸送機構包括水平設置的第一輸送帶，所述第一輸送帶上方沿其輸送方向兩側分別設有第一擋板，所述第一輸送帶的輸出端上方設有可于豎直方向上下滑動的第一壓棉滾筒。

具體地，所述壓料輸送機構包括傾斜設置的第二輸送帶，所述第二輸送帶的輸入端上方設有可上下滑動的第二壓棉滾筒，所述第二輸送帶的輸出端上方設有可上下滑動的第三壓棉滾筒。

具體地，所述第二壓棉滾筒表面為鐵絲網，所述第三壓棉滾筒的筒體為無縫鋼管。

具體地，所述打卷裝置包括連接所述壓料輸送機構的第二輸送機構及打卷機構，所述第二輸送機構的輸出端與所述打卷機構通過一銜接板連接。

具體地，所述第二輸送機構包括第三輸送帶，所述第三輸送帶上方沿其輸送方向兩側分別設有第二擋板，兩所述第二擋板上分別設有可上下移動調節的電光對稱控制儀表。

具體地，所述打卷機構包括上下設置的第一打卷滾筒和第二打卷滾筒及驅動氣缸，所述第一打卷滾筒和第二打卷滾筒之間設有豎向設置的擋板，所述驅動氣缸帶動所述第一打卷滾筒和第二打卷滾筒于豎直方向往返移動。

具體地，所述填充裝置包括填充箱體，所述填充箱體上方設有可于豎直方向往返運動的壓棉板，所述填充箱體內于所述壓棉板下方設有可于橫向往返運動的擋料板及可于縱向往返運動的推棉板。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的纖維棉鋪層、打卷及自動填充機通過采用鋪層輸送裝置、打卷裝置及填充裝置的聯合使用，從而實現了纖維棉填充過程的自動化處理，有效的節約了生產的成本和效率。此外，利用第一進料輸送機構和壓料輸送機構的相互配合，能夠保證纖維棉在進行打卷處理前能夠保持良好的平整狀態，從而保證了最終填充完后的纖維棉具有蓬松均勻平整的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

纖維棉鋪層、打卷及自動填充機，包括順序連接的鋪層輸送裝置1、打卷裝置2及填充裝置3；所述鋪層輸送裝置1包括用于承接纖維棉的第一進料輸送機構11、與所述第一進料輸送機構11的輸出端連接的壓料輸送機構12；所述壓料輸送機構12的輸出端與所述打卷裝置2連接。

本實用新型提供的纖維棉鋪層、打卷及自動填充機通過采用鋪層輸送裝置、打卷裝置及填充裝置的聯合使用，從而實現了纖維棉填充過程的自動化處理，有效的節約了生產的成本和效率。此外，利用第一進料輸送機構和壓料輸送機構的相互配合，能夠保證纖維棉在進行打卷處理前能夠保持良好的平整狀態，從而保證了最終填充完后的纖維棉具有蓬松均勻平整的特點。