[實用新型]一種鋼球磨煤機

有效

• 申請號: 201320537739.7
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203750614U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李微穎
• 申請（專利權）人: 山東天立發展集團有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/20;B02C17/24
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 謝亮;王志剛

技術領域

本實用新型屬于磨煤機節能技術領域，具體是涉及一種鋼球磨煤機。

背景技術

鋼球磨煤機是火力發電站煤粉制備系統的主體設備。同時也適用于水泥工業、冶金工業、化學工業、制糖工業等制粉系統，廣泛用于粉碎各種硬度的煤炭。鋼球磨煤機的作用是將煤塊干燥、通過鋼球磨煤機上的筒體內的鋼球和襯板將煤塊擊碎并磨制成煤粉以供給鍋爐燃燒。鋼球磨煤機被國內外火電廠大量采用，據資料統計，在國內發電廠中鋼球磨煤機占各類磨煤機總量的60%以上。然而，鋼球磨煤機的缺點也是顯而易見的，如運行復雜、電耗高、噪音大、耗鋼多、磨損多等。鋼球磨煤機作為電廠的重要設備其安全、經濟運行與整個電廠的安全、經濟運行有著緊密的聯系。

近幾年，隨著我國火力發電企業的生產規模在不斷擴大，電煤資源的匱乏使煤質越來越差，煤的可磨性也越來越差、襯板及鋼球的消耗量不斷增大。為了保證出力及細度達到生產要求，現有技術中，許多企業的做法是采取定期加裝大直徑鋼球的方式。但是，加裝大直徑鋼球的方式使得磨煤機筒體內部不同直徑鋼球比例不合理，并不能夠很好的解決問題影響磨煤機出力、使制粉單耗升高、磨煤機的電耗上升、耗能大，鍋爐運行經濟性降低，嚴重制約鍋爐運行經濟性。

發明內容

為克服上述現有技術中的缺陷與不足，本實用新型提供一種結構簡單、耗電量較低且出力較大的鋼球磨煤機。此外，該鋼球磨煤機內采用的鋼球，耗鋼量少、耐磨且鋼球磨損量較少。

為實現上述發明目的，本實用新型的第一個目的是提供一種鋼球磨煤機，包括筒體、電機、減速機，筒體由軸承支撐，所述筒體內填裝有直徑為Φ20-Φ90之間的鋼球。

優選的是，所述筒體內的鋼球的直徑為Φ20㎜、Φ25㎜、Φ30㎜，上述三種直徑鋼球的配比為1:1:1；或者所述筒體內的鋼球的直徑為Φ40㎜、Φ50㎜、Φ60㎜的鋼球，上述三種直徑鋼球的配比為1:1:1。球的配比通過磨煤機的運行工況和燃煤特性進行計算確定。

在上述任一方案中優選的是，所述筒體的一端上套有齒輪，

在上述任一方案中優選的是，所述電機通過連接在所述減速機上的驅動齒輪驅動所述筒體轉動。

在上述任一方案中優選的是，所述驅動齒輪上安裝有慢傳裝置。在上述任一方案中優選的是，所述軸承通過其兩端的軸承支撐座固定支撐。

在上述任一方案中優選的是，所述軸承支撐座固定安裝在其下部的臺板上。

在上述任一方案中優選的是，所述筒體的一端固定連接有進口料斗，另一端固定連接有出口料斗。

在上述任一方案中優選的是，所述進口料斗和出口料斗通過所述軸承支撐座固定并與所述筒體導通連接。

在上述任一方案中優選的是，所述電機的數量為一個。

在上述任一方案中特別優選的是，所述電機的數量為兩個且分別處于所述筒體一端的兩側。

在上述任一方案中優選的是，所述電機為直流電機或交流電機。在上述任一方案中優選的是，所述筒體為分段式整體結構。

在上述任一方案中優選的是，所述筒體的內壁上沿軸向方向上布滿波浪形襯板。

在上述任一方案中優選的是，所述筒體圓周外壁上罩有隔音罩。

在上述任一方案中優選的是，所述襯板的表面經有耐磨材料。例如碳化鎢。通過本實用新型中的磨煤機和襯板的配合使用，所述磨煤機節能效果會進一步增加，磨煤機運行電流可降低25%-30%。同時，更換磨煤機新型節能襯板后，襯襯板使用周期和更換周期可延長一倍。

在上述任一方案中優選的是，所述襯板與襯板之間形成凹槽。

在上述任一方案中優選的是，所述凹槽與凹槽之間的深度相等或不等。

本實用新型的第二個目的在于提供一種鋼球的制作方法，包括如下步驟：

A:在現有技術中的普通高鉻鋼球的基礎上添加鎢、鉻、錳、釩合金元素；

B:通過熱處理將所述鋼球處理成：金相組織為回火馬氏體加碳化物的超高鉻節能耐磨鋼球。

通過此方法可提高鋼球的耐磨性能，具有降低鋼球失圓率和破碎率，保證鋼球級配長期穩定等特點，鋼球的24小時直徑磨損量低于0.033mm。通過上述熱處理工藝形成較普通高鉻鋼球更加耐磨、使用周期更長。可以進一步降低鋼球的磨耗，其化學成分和性能詳見下表。