[實用新型]一種流道與產品自動分離的模具結構

有效

• 申請號: 201320537690.5
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203485387U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 謝應春;朱樹春
• 申請（專利權）人: 合肥聯寶信息技術有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/38
• 代理公司: 北京大成律師事務所 11352
• 代理人: 王衛東

技術領域

本實用新型涉及模具結構，特別是一種可以自動分離流道與產品的模具結構。

背景技術

現有生產技術中，塑膠粒子通過注塑成型機以熔融塑膠液態形式注塑到模具中，并通過模具上的流道到達指定產品型腔中。待熔融塑膠冷卻固化后，取出的產品還要做進一步加工：即分離產品與流道。這種生產工藝嚴重限制了產品的大批量生產，造成生產效率低下，人力成本較高，使產品本身成本增加，不利于產品的推廣使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術需要人工分離產品及流道的生產工藝，提出了可以自動分離產品及流道的模具。

本實用新型采用的技術方案為：一種流道與產品自動分離的模具結構，其包括公模仁、母模仁及鑲件，所述公模仁設有凹槽以及設置于凹槽至少一側的至少兩個產品型腔；所述鑲件位于公模仁的凹槽中，所述鑲件上設置有連通該產品型腔的流道，所述母模仁用于配合于該公模仁及鑲件上形成一模具整體。

優選的是，所述鑲件上還設有用于固定位置的傾斜安裝孔。

優選的是，所述公模仁的凹槽的至少一側設有凹口，鑲件上設有與該凹口對應的限制鑲件移動距離限位模塊。

優選的是，所述一種流道與產品自動分離的模具結構還包括拔桿，所述拔桿至少包括一與鑲件的傾斜安裝孔配合的傾斜部分。

優選的是，所述拔桿由兩部分組成，即豎直部分和傾斜部分。

優選的是，所述拔桿豎直部分頂端設有螺紋孔，與母模仁通過鎖緊裝置固定在一起。

優選的是，所述拔桿傾斜部分通過鑲件上的傾斜安裝孔帶動鑲件在公模仁凹槽往復運動。

本實用新型的有益效果為：生產時可自動分離產品及流道，節省了人力成本，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種流道與產品自動分離的模具結構在模具合模時工作狀態圖。

圖2為本實用新型的一種流道與產品自動分離的模具結構在模具開模時工作狀態圖。

圖3為本實用新型的一種流道與產品自動分離的模具結構在模具合模時公模仁的俯視圖。

圖4為本實用新型的一種流道與產品自動分離的模具結構在模具開模時公模仁的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型的一種具體實施方式中的流道與產品自動分離的模具結構包括公模仁2、母模仁3及鑲件1。

如圖3所示，公模仁2設有用于產品成型的產品型腔6，用于放置鑲件1的凹槽，所述凹槽位于各產品型腔6的對稱中心。

如圖3所示，鑲件1上設置有流道12，所述流道用于連通各產品型腔6，保證熔融塑膠可流到每個型腔中。所述鑲件1的兩側還設有凹口13，所述凹口13用于放置限位塊5以限制鑲件1的活動范圍。所述鑲件1上還設有用于與拔桿4配合的傾斜安裝孔11。

如圖1所示，拔桿4包括一豎直部分以及相對該豎直部分的一傾斜部分，該豎直部分的上方設有螺紋孔，用于固定在母模仁3上的凹口內，傾斜部分與鑲件1上的安裝孔11配合，一方面保證鑲件1在注塑過程中不會發生位置變動，影響產品成型；另一方面在其垂直向上運動時，如圖2所示，可以帶動鑲件1發生水平方向的運動，從而使得產品型腔6與流道在水平方向發生偏移，如圖4所示。

成型過程中，將鑲件1放置在公模仁2的凹槽內，并使鑲件1的內側緊貼公模仁2的內壁。將拔桿4插入鑲件1的傾斜安裝孔11中，并將限位塊5放入鑲件1兩側的凹口13中，鑲件1的位置固定。將母模仁3蓋在公模仁2上，使拔桿4插入母模仁3的凹口內，如圖1所示，并用螺釘將拔桿4與母模仁3固定在一起，使模具結構穩定，避免在注塑過程中模具結構發生變動，影響注塑結果。

將熔融塑膠注塑到本實用新型的模具結構中，待熔融塑膠冷卻固化后開模，將母模仁3連帶拔桿4抬起拿開，如圖2所示，在此過程中拔桿的傾斜部分通過帶動鑲件1上的傾斜安裝孔11使鑲件1相對公模仁2發生偏移，使流道與產品型腔連接斷裂，如圖4所示，鑲件1兩側凹口位置的限位塊5限制鑲件1的偏移范圍，避免較大的位移變化造成產品型腔破壞或流道不能完全斷裂，增加后續加工。取出產品型腔中的產品后，產品加工完成。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施方式，并非用來限定本實用新型的實施范圍，但凡在本實用新型的保護范圍內所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本實用新型的保護范圍內。