[實(shí)用新型]設(shè)有糊狀中藥翻拌機(jī)的熱風(fēng)干燥爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320537369.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN203454649U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何國(guó)豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何國(guó)豪
• 主分類號(hào): F26B11/14
• 分類號(hào): F26B11/14;F26B25/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 何本謙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料干燥設(shè)備，特別是一種設(shè)有糊狀中藥翻拌機(jī)的熱風(fēng)干燥爐，適合中成藥制劑干燥使用。

背景技術(shù)

中成藥在制作過程中，先把中草藥煮成提取液，再把提取液制成固體，以便制成片劑、丸劑、膠囊和顆粒沖劑等，整個(gè)過程一般要經(jīng)過濃縮、煮稠和干燥等工序。其中以干燥工序特別費(fèi)時(shí)，目前所有藥廠均采用方盤承載糊狀中藥置于熱風(fēng)干燥箱內(nèi)，以加熱方法令其干燥成接近固態(tài)的膠狀物再進(jìn)行制劑。這個(gè)過程一般需要七天，即使采用真空干燥箱亦需要四天的時(shí)間，這樣長(zhǎng)時(shí)間的干燥一直存在以下弊端：

1.有效成分大量損失。近年來，有關(guān)學(xué)者進(jìn)行大量研究及實(shí)驗(yàn)，證明了很多藥物經(jīng)傳統(tǒng)方法干燥后，由于長(zhǎng)時(shí)間高溫處理，造成有效成份大量損失，有些損失率甚至達(dá)到100%。這樣生產(chǎn)出的成藥療效自然大打折扣。

2.干燥行業(yè)本來就是耗能大戶，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行自然浪費(fèi)大量能源。加上時(shí)間人，力的浪費(fèi)，廠房設(shè)備成本等，使產(chǎn)品成本大為增加。

因此，如何研制快速高效節(jié)能糊狀中藥干燥方法及其設(shè)備，已成為制藥行業(yè)當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有糊狀中藥干燥時(shí)間過長(zhǎng)所產(chǎn)生的問題，提供一種可大大縮短糊狀中藥干燥時(shí)間的設(shè)有糊狀中藥翻拌機(jī)的熱風(fēng)干燥爐。

上述任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的：一種設(shè)有糊狀中藥翻拌機(jī)的熱風(fēng)干燥爐，包括爐體、風(fēng)機(jī)、除濕器和干燥室，其改進(jìn)之處是在所述的干燥室內(nèi)設(shè)有一臺(tái)糊狀中藥翻拌機(jī)，所述的糊狀中藥翻拌機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、大齒輪、滾珠轉(zhuǎn)盤、層隔板、主動(dòng)軸、電機(jī)、翻拌鏟和轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成，若干塊層隔板等距離固定于機(jī)架內(nèi)，在每塊層隔板上安置滾珠轉(zhuǎn)盤，大齒輪設(shè)置于滾珠轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤通過大齒輪上的三個(gè)定位柱，放置于大齒輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸置于轉(zhuǎn)盤中心上方，兩端與機(jī)架鉸接，4~6把翻拌鏟設(shè)置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)底面直徑的上方，通過連接桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，翻拌鏟的朝向與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方的機(jī)架上設(shè)有一彈性插銷，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一塊開有插銷孔與彈性插銷配合的定位板，與大齒輪嚙合的小齒輪通過一根主動(dòng)軸串接與機(jī)架底端的電機(jī)連接。

在上述方案中，還可以采取如下措施進(jìn)一步完善。

在所述的定位柱上套有一個(gè)橡膠套，以增加定位柱與轉(zhuǎn)盤接合力和減少相互之間的磨損。

所述的電機(jī)為單相調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速以30轉(zhuǎn)/分為合適。

所述的層隔板以六塊為好。

本實(shí)用新型是這樣工作的：使用時(shí)，將糊狀的中藥放置于轉(zhuǎn)盤內(nèi)，拉開彈性插銷，提起翻拌鏟，然后將整個(gè)轉(zhuǎn)盤放至大齒輪上，讓三個(gè)定位柱將轉(zhuǎn)盤卡住便宜可。隨后放下翻拌鏟，直至翻拌鏟嵌入糊狀中藥內(nèi)，其連接桿處于垂直位置，彈性插銷插至定位板內(nèi)為止，此時(shí)翻拌鏟再不能移動(dòng)。接著啟動(dòng)電機(jī)，通過主動(dòng)軸和小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使各層轉(zhuǎn)盤隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的糊狀中藥被不動(dòng)的翻拌鏟翻動(dòng)，與干燥室內(nèi)的干燥空氣不斷接觸，直至糊狀中藥變成膠粒狀，其含水量達(dá)到要求便停機(jī)，抬起翻拌鏟，取出轉(zhuǎn)盤缷下膠粒狀中藥，再重新裝上糊狀中藥進(jìn)行下一次干燥程序。

本實(shí)用新型的有益效果：從本實(shí)用新型的構(gòu)造與工作方式可知，其干燥方式是讓糊狀中藥處于不斷翻拌，破碎過程中與干燥空氣充分接觸進(jìn)行干燥，與現(xiàn)有技術(shù)的靜態(tài)干燥方式相比，可大大提高干燥速度和節(jié)省干燥時(shí)間，經(jīng)測(cè)試：采用本實(shí)用新型干燥糊狀中藥，干時(shí)間可從七天縮減至約20小時(shí)，大大減少了干燥時(shí)間，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，這正是本實(shí)用新型進(jìn)步之處。

附圖說明

圖1為一種設(shè)有糊狀中藥翻拌機(jī)的熱風(fēng)干燥爐的剖視示意圖。

圖2為圖1中所示的糊狀中藥翻拌機(jī)的局部剖視示意圖。

圖3為圖2的府視圖。

圖4為圖2中A處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述