[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)窯富氧局部增氧射流助燃節(jié)能減排裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320536842.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN203432291U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏伯卿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魏伯卿
• 主分類號(hào): F27B7/34
• 分類號(hào): F27B7/34;F23C5/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯富氧局部增氧射流助燃節(jié)能減排裝置，適用于所有回轉(zhuǎn)窯，屬于富氧燃燒和回轉(zhuǎn)窯節(jié)能科技領(lǐng)域。

背景技術(shù)

一般的回轉(zhuǎn)窯采用普通空氣助燃或整體增氧助燃，普通空氣助燃燃燒效果不佳，而采用整體增氧助燃則有投資大、副作用多如爐齡明顯下降、NO_X明顯提高等，但局部增氧助燃技術(shù)比較復(fù)雜，特別是富氧氣體送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的位置和角度及富氧氣體的分布等，直接影響到富氧助燃的節(jié)能減排效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯富氧噴嘴的布置及富氧氣體分布等以優(yōu)化提高回轉(zhuǎn)窯富氧助燃效果的回轉(zhuǎn)窯富氧局部增氧射流助燃節(jié)能減排裝置。

回轉(zhuǎn)窯富氧局部增氧射流助燃節(jié)能減排裝置，包括一套燃燒器內(nèi)富氧噴嘴和多套燃燒器外富氧噴嘴，以及將部分富氧氣體直接送入窯尾分解爐的富氧輸送系統(tǒng)，還有富氧發(fā)生裝置及富氧預(yù)熱裝置；其特征在于：

1、燃燒器內(nèi)富氧噴嘴是在燃燒器噴口區(qū)安裝一個(gè)帶有斜面的富氧噴嘴，燃燒器內(nèi)富氧噴嘴噴口斜面與該富氧噴嘴中軸線垂直面的最大夾角C為1°~15°，且斜面朝向?yàn)閮A向燃燒器的正下方，燃燒器內(nèi)富氧噴嘴噴口斜面不超出燃燒器燃料噴口，富氧氣體通過(guò)燃燒器內(nèi)中心孔再經(jīng)燃燒器內(nèi)富氧噴嘴噴口噴射到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒器的前端助燃。

2、燃燒器外富氧噴嘴主要分布于燃燒器的下半部分，燃燒器外富氧噴嘴安裝在燃燒器外富氧噴槍的前端，燃燒器外富氧噴嘴在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒的并垂直回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒中軸線的截面與燃燒器燃料噴口在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒的并垂直回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒中軸線的截面之間的垂直距離P，P為0?mm?~800?mm，每支燃燒器外富氧噴槍均單獨(dú)與燃燒器中軸線在同一個(gè)平面上，且與燃燒器中軸線成一個(gè)夾角D，D為1°~60°，每支燃燒器外富氧噴槍的噴口端與燃燒器燃料噴口端的距離S，比該燃燒器外富氧噴槍靠近窯頭罩罩壁的位置與燃燒器燃料噴口的另一端靠近窯頭罩罩壁的位置的距離L近，即S<L，S為10?mm?~1000?mm，L為100?mm?~2000?mm；對(duì)于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯，燃燒器左下四分之一窯頭罩罩壁部分均布N個(gè)富氧噴嘴，燃燒器右下四分之一窯頭罩罩壁部分均布M個(gè)富氧噴嘴，1≤N≤3，1≤M≤5，N≤M，右下四分之一窯頭罩罩壁部分的上側(cè)安裝有一個(gè)燃燒器右上側(cè)富氧噴嘴，該燃燒器右上側(cè)富氧噴嘴噴口最高位置與燃燒器中心點(diǎn)連線和燃燒器中心水平線間的夾角A為1°~30°；因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料分布為右下四分之一轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分動(dòng)態(tài)物料比左下四分之一轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分動(dòng)態(tài)物料多，且物料在右下四分之一轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分為動(dòng)態(tài)從右向左翻滾，右下四分之一轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分物料的需熱量明顯要比左下四分之一轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分物料需熱多，這就需要提高右下四分之一轉(zhuǎn)筒內(nèi)部分物料附近的燃燒溫度和燃燒放熱，因此，右下四分之一窯頭罩罩壁部分安裝的富氧噴嘴要比左下四分之一窯頭罩罩壁部分安裝的富氧噴嘴稍多。

3、燃燒器內(nèi)富氧噴嘴噴口截面形狀為圓形，燃燒器外富氧噴嘴噴口截面形狀為橢圓形或矩形。

4、左下四分之一窯頭罩罩壁部分的N個(gè)富氧噴嘴和右下四分之一窯頭罩罩壁部分的M個(gè)富氧噴嘴及燃燒器右上側(cè)的一個(gè)富氧噴嘴均分布于以燃燒器中心點(diǎn)為圓心的同一個(gè)圓的圓周上，且富氧噴嘴噴口截面形狀為橢圓形的噴嘴其橢圓形長(zhǎng)軸均相切于該圓周上，富氧噴嘴噴口截面形狀為矩形的噴嘴其矩形長(zhǎng)軸均相切于該圓周上。

5、燃燒器外富氧噴嘴噴口均為一個(gè)斜面，燃燒器外富氧噴嘴噴口斜面與該富氧噴嘴中軸線垂直面的最大夾角B為1°~25°，且所有燃燒器外富氧噴嘴噴口斜面均朝向燃燒器的中心軸線。

6、燃燒器內(nèi)富氧噴嘴噴射的富氧氣體其流速小于燃燒器外富氧噴嘴噴射的富氧氣體流速，從而使燃燒器內(nèi)富氧噴嘴噴射的富氧氣體擴(kuò)散并與燃燒器噴射的燃料流混合助燃。

7、所述的富氧發(fā)生裝置是真空變壓吸附法（VPSA法）制氧裝置，或者是膜法制氧裝置，或者是深冷法（即空分法）制氧，提供的富氧濃度為30%~45%。

8、所述的富氧預(yù)熱裝置是利用回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)煔膺M(jìn)行預(yù)熱，富氧氣體預(yù)熱的溫度為180°~600°。

9、燃燒器外富氧噴槍伸出窯頭罩罩壁300mm~2000mm，并由一個(gè)圓環(huán)和裝在圓環(huán)上的多個(gè)螺桿調(diào)節(jié)控制燃燒器外富氧噴槍的角度，燃燒器外富氧噴槍穿過(guò)窯頭罩罩壁的窯頭罩罩壁孔要大于燃燒器外富氧噴槍的外徑，從而使燃燒器外富氧噴槍能做一定的角度調(diào)控。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明能將富氧氣體最大限度地送到燃燒最缺氧的地方，從而能較大地提高燃燒效率。