[實用新型]一種換熱器

有效

• 申請號: 201320536584.5
• 申請日: 2013-08-31
• 公開（公告）號: CN203464543U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 王崇高;桂榮;李曙;薛后勤;翟平生
• 申請（專利權）人: 江蘇春蘭機械制造有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域

本發明屬空調器生產制造技術領域，具體涉及一種換熱器，該換熱器廣泛用于中央空調器壓縮機制冷系統。

背景技術

現有空調器壓縮機系統中所用的換熱器采用管式或板式換熱器，這種換熱器均存在著體積大和換熱效果差的問題，尤其在制冷時換熱效果差的問題顯得更為突出。還有一種套管式換熱器，這種換熱器受到換熱層數、換熱面積的限制，其制冷工質與載冷工質只有一個換熱面進行換熱，換熱效率同樣很低，同時壓縮機故障率也較高。因此，需要研制一種高效換熱器，從而實現壓縮機安全無故障運行。

發明內容

為了克服現有技術的上述技術缺陷，本實用新型提供了“一種換熱器”，該換熱器具有體積小，結構簡單，生產成本較低，換熱效率高的優點。

為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：本實用

新型主要的技術方案是，一種換熱器，主要由設置在左支撐板和右支撐板上的殼體、制冷劑入口、出口和冷凝管部件組成。所述殼體是由筒體兩端分別與左封頭和右封頭螺栓連接的一體結構。冷凝管部件由上冷凝管部件和下冷凝管部件組成，所述冷凝管沿所述殼體軸向穿過篩板設置，其篩板固定在拉桿上。右封頭的中間焊接設置有隔板，將右封頭的內腔分隔成制冷劑入口室和制冷劑出口室。

進一步的技術方案是，所述冷凝管部件其篩板沿所述冷凝管的軸向間隔至少設置兩塊，在篩板上穿裝有至少156根冷凝管，上冷凝管部件中所設置的冷凝管的兩開口端分別與制冷劑入口和左封頭相通，下冷凝管部件中所設置的冷凝管的兩開口端分別與左封頭和制冷劑出口相通，以實現U形換熱管集合結構，加大制冷工質與載冷工質換熱面積，大幅度提高換熱效率。

進一步的技術方案是，在所述左封頭和右封頭的下部分別焊接有第一排污口和第二排污口。

進一步的技術方案是，在所述筒體的右上端焊接有出水口，在出水口左側設置有溫控器和第二水流量控制器，在筒體的左下端焊接有進水口，在進水口左側設置有第一水流量控制器。

進一步的技術方案是，所述的左支撐板和右支撐板與筒體通過焊接連接在一起。

本實用新型與現有換熱器結構相比具有如下優點：

本實用新型具有體積小，結構簡單，生產成本較低，換熱效率高的優點。?1.因上冷凝管部件中所設置的冷凝管的兩開口端分別與制冷劑入口和左

封頭相通，下冷凝管部件中所設置的冷凝管的兩開口端分別與左封頭和制冷劑出口相通，以實現U形換熱管集合機構，載冷工質包覆冷凝管運行，有效增加制冷工質與載冷工質換熱面積，大幅度提高換熱效率。

2.因在出水口和進水口設置有溫控器和水流量控制器，達到節約用水的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的篩板結構示意圖；

其中：1、左封頭，2、左支撐板，3、筒體，4、篩板，5、冷凝管，6、拉桿，7、出水口，8、右封頭，9、制冷劑入口，10、制冷劑出口，11、隔板；12、右支撐板；13、進水口；14、第一排污口；15、第一水流量控制器；16、第二排污口；17、溫控器；18、第二水流量控制器，19.?上冷凝管部件，20、下冷凝管部件。

具體實施方式

??下面通過非限制性實施例，進一步闡述本實用新型，理解本實用新型。

實施例

???本實用新型如圖1、圖2所示，本實用新型主要的技術方案是，一種換熱器，主要由設置在左支撐板和右支撐板上的殼體、制冷劑入口、出口和冷凝管部件組成。所述殼體是由筒體兩端分別與左封頭和右封頭螺栓連接的一體結構。冷凝管部件由上冷凝管部件和下冷凝管部件組成，所述冷凝管沿所述殼體軸向穿過篩板設置，其篩板固定在拉桿上。右封頭的中間焊接設置有隔板，將右封頭的內腔分隔成制冷劑入口室和制冷劑出口室。

所述上冷凝管部件其篩板沿所述冷凝管的軸向等距離設置三塊，下冷凝管部件其篩板沿所述冷凝管的軸向等距離設置兩塊，在篩板上穿裝有156根冷凝管，上冷凝管部件中所設置的冷凝管的兩開口端分別與制冷劑入口和左封頭相通，下冷凝管部件中所設置的冷凝管的兩開口端分別與左封頭和制冷劑出口相通，以實現U形換熱管集合結構，加大制冷工質與載冷工質換熱面積，大幅度提高換熱效率。

在所述左封頭和右封頭的下部分別焊接有第一排污口和第二排污口。

在所述筒體的右上端焊接有出水口，在出水口左側設置有溫控器和第二水流量控制器，在筒體的左下端焊接有進水口，在進水口左側設置有第一水流量控制器。

所述的左支撐板和右支撐板與筒體通過焊接連接在一起。

綜上所述，本實用新型具有體積小，結構簡單，生產成本較低，因為U形換熱管集合結構，載冷工質包覆冷凝管運行，有效增加制冷工質與載冷工質換熱面積，大幅度提高換熱效率。